1 目的

为了加强能源基准和能源绩效参数的管理控制工作，建立本程序。

2 适用范围

本程序适用于本公司生产经营活动涉及的工作场所中范围内能源基准的统计及制定，能源绩效参数的设定管理。能源绩效参数设定为公司级、部门级、岗位级三个级别。能源绩效参数可与能源消耗指标的设定相结合进行。

3 职责和权限

3.1 生产科是本公司能源基准与能源绩效参数管理工作的归口管理部门。其职责是：

a) 依据能源基准和能源绩效参数，制定公司能源目标与指标，评价能源绩效；

b) 建立能源基准与能源绩效参数信息库；

c) 制定能源绩效评价计划和方案；

d) 指导体系内各部门开展能源基准与能源绩效参数建立、评审工作，并对实施效果进行评价；

3.2 管理者代表负责审核、批准公司的能源基准和能源绩效参数。

4 管理内容和要求

4.1 基准

4.1.1 基准的作用

a) 基准是用能单位在正常生产条件下，一段时间内，能源消耗的现状水平，是用于比较能源消耗、使用效率的基础数据。

b) 可用于能源目标指标的制定；用于能源绩效的监视、测量、评价。

4.1.2 基准的制定依据

主要用能单位在生产条件基本相同的情况下，大多数员工正常工作状态下，能源使用一段时间内的正常消耗量。

4.1.3 基准的制定范围

a) 已稳定生产的生产过程、主要生产设备、产品、主要生产岗位都可制定能源使用消耗基准。

b) 基准数量的多少应根据能源管理的需要和监控水平决定，但主要生产过程、主要生产设备、产品、岗位都应制定。

4.1.4 基准的制定过程：

a) 相关单位建立基准制定的工作小组，编制工作计划，确定指定范围；

b) 收集一段时间内的需制定能源基准的有关过程、设备、岗位的能源消耗、使用的统计、测量资料；

c) 对收集的相关资料进行整理、剔除非正常数据；

d) 根据确定的统计、计算方法，得出某过程、设备、岗位的能源消耗基准初步值；

e) 基准制定小组对基准初步值进行评审，确认，经领导审核后，报生产科；

f) 生产科对上报的基准进行评审，经公司领导审核、批准后发布实施。

g) 生产科保存确定的基准值。

4.1.5 基准的使用

a) 确定的能源基准，发布后应在员工中沟通，并要求认真实施；

b) 基准的实施在子分厂，子分厂领导应对能源基准的实施负责：

c) 实施能耗基准控制的主要生产过程、主要生产设备、产品、岗位应配备相应的监视测量装置。

4.1.6 基准的评审

基准在发生以下情况时应组织评审、整改：

a) 在执行中确因基准制定不符合生产现状的情况，应及时组织评审、整改；

b) 由于生产条件、产品、能源使用品种发生了变化，原制定的基准已不适应需要时，应及时组织评审、改动；

c) 或当监测的能源绩效参数与基准已不适应时，应及时组织评审、改动；

d) 无以上情况发生，也应每年组织一次必要的评审；

e) 基准评审的记录应保存。

4.2 能源绩效参数

4.2.1 能源绩效参数的确立

绩效参数的确立是为了正确、全面反映能源管理绩效，是生产中与能源使用、消耗、效率有关的，可进行测量的参照数据。

4.2.2 绩效参数确立的依据

能源绩效参数可以不是某类能源介质的直接消耗的结果，但必须是与能源使用、消耗、效率有关的，能反映能源管理效果、可测量的数据。

4.2.3 绩效参数的确认范围

参数的确立部门应从生产的实际中，可测量的与能源使用、消耗的监测数据中确认。

4.2.4 绩效参数的确认过程

a) 基准制定工作小组承担此项任务；

b) 可根据确定的基准，寻找能源使用、消耗监测数据项；

c) 评审初步确定的绩效参数；

d) 确定绩效参数项和参数值；

e) 填表上报，批准后发布。

4.2.5 绩效参数的利用

a) 应确定绩效参数的监测单位或人员，策划、规定监测的时间间隔；

b) 配备必要的监测装置；

c) 实施监测、分析、评价并记录。

4.2.6 绩效参数的评审

a) 按规定的时间、结合能源绩效的监测数据对能源管理的绩效参数进行评审。适用时，与基准进行比较。

b) 经评审的能源绩效参数未达到策划的要求时应分析原因，采取措施、实施整改；

c) 对确定绩效参数也应根据生产环境的变化适时评审其适宜性、有效性；

d) 评审的记录应保存。

4.2.7 生产科负责建立公司的能源基准与能源绩效参数信息库。

4.2.8 检查考核

综合科定期对能源基准和能源绩效参数的制定、实施进行分析评价，并对基准、绩效参数的执行情况进行考核。