“这口井不辜负我们的精挑细选啊。”3月25日，中国石油辽河油田兴隆台采油厂采油作业二区技术信息室主任张磊查看复产的长停井洼14-26井时说道。
自从参加工作以来，张磊扎根采油一线十五载，每天穿梭忙碌，呵护着油气水井，将最宝贵的青春献给了采油事业。他先后荣获兴隆台采油厂“先进个人”，2018年荣获辽河油田公司“先进个人”，2020年获兴隆台采油厂“十大标兵”，2023年油田公司先进个人等多项荣誉称号。
扎根基层，老井掘金
下午17时，刚刚从井场回来的张磊没有准备下班，反而又坐在了电脑前打开了一天的油井生产数据报表，开始一项一项查看。
历经数十年勘探开发的老油藏，面对多种开发矛盾，只有找到“症结”，对症下药、因藏施策，才能让老油藏恢复生机。
为了寻找“上产井”，张磊带领技术人员逐口井进行功图分析，在经过查找井史、分析数据等工作对全区165口油井进行初步筛选后，他逐一到现场查看每口井的生产情况，一周的时间他共分析功图500余张。最终，确定了58口井调整生产参数，实现了日增油34吨。
不仅仅在产量上“吨油必争”，在开发效益上，张磊也“分厘细算”。面对着低产低效的实际困难，老井管理如何上水平成为了他日思夜想的难题。他一边发动职工群策群力，一起拿主意、想办法，积极开展献计献策挖潜活动；一边不断查找资料，向老师傅请教经验，和技术骨干讨论方案的经济性和可行性。
张磊总是跟技术员们说：“一个技术人员不仅要懂技术，更要对现场了如指掌。”
老井相较于新井具有管线完备、投资成本低的特点，即使如此，张磊在筛选调整措施的时候也格外注意生产成本。张磊在讨论调整方案的时总是告诉技术员们，老井相比新井很难有大的上产台阶，“我们这是‘在螺蛳壳里做道场’。”
在张磊的带领下，该区所有的措施实施前都要先过经济评价关，结合不同油井、区块的特点计算平均成本线、效益临界点，找出边际效益点，确定在不同油价下老区的产量在什么水平上才是最优化、最可行的。
年底，他们从131口长停井中选出9口井进行更细致的讨论，最终确定了三口长停井复产的方案。目前已投产的洼14-26井日产油4吨，取得了让人惊喜的效果。
拼搏奉献，水路突围
在兴四注水罐旁，张磊正在紧盯取样、化验系列流程，在持续了一年的高强度监管下，该区的注水合格率达到95%以上。
高含水，是油田“衰老”的主要特征之一。经过长期的水驱开发，剩余油高度分散，常规水驱开发难以实现采收率的大规模提高。
“水质提起来了，水才能注进去。”张磊从水质提升工作入手，强化注水工作的管理力度。从来水到注入地层，张磊全过程监测水质情况，从滤料、储罐、管线、井筒入手，逐个分析查找提升水质方法，制定了“一点一策”应对措施。
清理2个储水罐、加高储罐内出水口、坚持每天反洗过滤罐、注水干线和单井管线扰动清洗70井次32公里、分水器扰动清洗18个、水井洗井146井次、水质化验4100多次……一系列的举措让注入水的水质相较来水提升了10mg/L。
在达到配注后，通过各个区块的产液量、动液面等数据分析，张磊确定了“注水完善区块加大采液强度、注水不完善区块精细调控”的思路，全年累计增液1.5万方，累计增油3700吨。
张磊的工作让生产人员认识到，油井高含水不等于每口井、每个层都高含水，油层高含水不代表每个部位、每个方向都高含水。伴随着洼13-38井、洼13-35井等高含水油井经过堵水、调层后取得了好的效果，更加坚定了张磊“高含水”中也能产出“效益油”的信心。
开拓创新，管理提质
“上午油井出现问题了，下午就能在井场看见他。”这是同事们对他的评价。
张磊在现场通过创新解决生产难题。他研发的《消除光杆环向应力装置的研制与应用》和《兴六转原油分质分销一体化装置的应用与改进》分别获得采油厂科技成果二等奖和三等奖；组织实施的《天然气管理示范工程》荣获采油厂优秀项目，累计增气136万方、节气110万方；《推动水敏区块实现无污染清蜡》项目荣获开源节流将本增效优秀个人，节约清蜡成本21万元，创造效益61万元。
然而在张磊看来，创新工作最重要的是要解决问题。
作业区出砂井治理一直是生产管理上的“顽疾”。张磊统计出近两年的所有出砂井资料，同时排查未出砂井井史，按照重、中、轻进行分类。从地面参数，生产工艺，生产方式三方面入手，对出砂井制定详细的管理措施，有效延长了生产周期。2023年因砂影响导致硬卡的井次较同期下降44%，总计延长油井正常生产700天，间接增油1100吨。
在深入落实《油井分析管理制度》、《油井分级管理制度》的同时，张磊还总结出“碰泵憋压、参数优化、间开井管理、长停井挖潜、油井控压”老井管理“五法”，为基层提供了可复制的管井思路，带动作业区连续多年完成生产管理指标，为老区的发展增添了动力。
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