Nimonic80A合金概述

Nimonic 80A是一种Ni-Cr系镍基高温合金。具有良好的强度，在高温下具有非常优异的耐腐蚀性和抗氧化性。这些优点使Nimonic 80A广泛应用于航空、航天、电站、交通等高温热锻件。可用作船舶、坦克用柴油机的排气阀

主要采用Nimonic80A锻制而成.具有很高的耐热性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度.适合于制造螺栓，燃烧室的排气阀。

Nimonic80A 相近牌号

GH4080A NC20TA UNS N07080 W. Nr. 2.4952 & 2.4631

Nimonic80A合金的生产工艺

真空感应熔炼→锻造→探伤→剥皮→酸洗→热轧→固溶时效→矫直→磨制成品

Nimonic80A化学成分

Nimonic80A物理性能

密度8.20g/cm3 熔化温度范围1320-1370℃ 电阻率1.24 μΩ•mrkiyufk

Nimonic80A力学性能

Nimonic80A合金耐腐蚀特性

国外高温合金大多采用二次冶炼，即先冶炼贱金属再重熔。目前最主要的一次熔炼手段是碱性电弧炉和大型真空感应炉，最主要的二次熔炼手段是真空自耗炉和电渣炉。目前，国内外普遍认为真空复相和真空感应电渣重熔是生产高合金高温合金的可靠方法。真空感应熔炼的主要优点： ①真空熔炼可以严格控制合金中Al、Ti等活性元素的含量，从而保证合金性能和质量的稳定。 ②真空熔炼有利于脱除气体和夹杂物，合金中O 2 、N 2 、H 2 和夹杂物含量均低。 ③ Pb、Bi、Te、Cd、Cu等有害杂质在真空中可挥发

真空冶炼工艺生产Nimonic80A合金棒实验

采用真空冶炼工艺生产Nimonic80A合金棒材，对不同生产工艺下气体含量、有害元素、硬度、晶粒度、金相显微组织、冲击性能、拉伸性能等理化性能进行研究。证明了添加La-Ce能够显著降低合金中O、N含量。La-Ce对晶界起净化作用，有强烈的脱S作用。同时，通过不同热处理制度下理化性能数据对比，得出最佳固溶工艺为1080℃保温8h空冷，并且在低温时效前进行850℃中间处理显著提高合金的持久寿命和塑性。

Nimonic80A是一种重要的镍基合金，具有优异的耐高温性能和良好的机械性能，被广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。本文详细介绍了Nimonic80A的成分、性能、应用和制造工艺等方面的知识。希望能够帮助读者更好地了解和使用Nimonic80A这种高性能的镍基合金。