煤炭工业排放的废水主要是煤气洗涤水，其中含有大量的酚、油、氰化物、氨氮等有害物质， COD含量多为5000mg/L，氨氮含量为200~500mg/L，多环芳香族化合物、酚类和含氧、氮、硫的杂环化合物都是有机污染物。煤化工废水中的难降解有机化合物以吡啶、联苯、咔唑、三联苯等为主，而易降解的有机化合物以苯类、酚类为主，如吡咯、呋喃、萘、眯唑等。
对这类废水的处理，一般需要预处理，主要包括隔油、气浮等方法，以及废水中的酚类和氨氮等物质的回收利用;生化处理以生化为主;深度处理方法有混凝法、高级氧化法等。
【预处理】
煤炭工业废水含油脂成分较多，而油脂过多则会影响生化处理效果，所以废水处理首先必须将其去除。隔油池与气浮法相结合是最好的脱脂方法，其目的是将废水中的油进行回收，同时也可以起到相当于预曝气的作用。污水预处理方式主要有均质调节、初沉去除大颗粒固体等形式。
【生化处理】
煤化工废水经预处理后，一般采用缺氧生物法、好氧生物法，即A/O法，煤化工废水中含有大量的杂环、多环类化合物，传统好氧生物法处理，出水COD指标效果不佳。进而推出PACT法、厌氧生物法、流动床生物膜法(CBR)和曝气生物滤池BAF等新方法进行煤化工废水的处理。
陕西渭南煤化工废水MVR处理现场·处理量3t/h
1、PATC方法。
PATC法是在活性污泥曝气池中加入一定量的活性炭粉，利用活性炭对溶解氧、有机物等的吸附作用，为微生物生长提供了食物，加速了有机物的氧化分解。可通过湿空气氧化的方式对活性炭进行再生。
2、生物厌氧法。
反应器底部设有污泥层，废水自下而上流经反应器，大部分有机物可以被微生物转化为CO2和CH4.反应堆上部设置三相分离器，可实现气、液、固三相分离。
流动床生物膜法。
CBR法实际上是一种以特殊填料为基础的生物流化床工艺，在同一处理单元中，将活性污泥法和生物膜法有机结合，将专用载体填料加入活性污泥池，使微生物附着于悬浮填料表面，形成微生物膜层。反应池中生物浓度可达悬浮生长活性污泥法处理工艺的2~4倍，可达到8~12g/L，降解效率成倍提高。
4、曝气生物滤池。
曝气生物滤池法是一种新型可以承担高负荷运转的浸没式生物膜反应器，它综合了生物膜法、活性污泥法的优点，并将物理过滤和生化反应两种处理工艺集中在同一反应池中进行。联合应用BAF法处理煤化工废水，取得了较好的效果。
优点：
PATC法是环保的，但吸附速度较慢，吸附剂难以回收，比较适合处理含有较多固体的废水;厌氧生物法在反应器中进行，对温度环境要求高，适合处理废水中有机物较多的废水;流动床生物膜法是两种方法的组合处理速度快，但价格昂贵，适合处理要求高的废水;而流化床生物膜法是两种方法相结合的新方法，其价格昂贵，但还没有大规模应用。
深加工
经过生化处理的煤化工废水，水中COD指标、氨氮浓度等都大大降低，但难降解有机物仍然导致废水色度、COD等指标不能达标排放。所以，经过生化处理的废水还需要进一步处理。通常使用固定化生物工艺、吸附过滤、混凝沉淀反渗透等膜处理进行深度处理。
1、固定化生物技术。
这种新开发的技术可以选择性固定优势菌种，同时能针对含难降解有机物废水进行针对性处理。
2、混凝沉淀法。
该方法是在生产过程中用铝盐、铁盐、聚铁、聚铝和聚丙烯酰胺等混凝剂增强沉淀效果，同时要调整好pH值，使废水中悬浮物在混凝剂作用下能加速聚集、下沉，达到固液分离的目的。这种方法能有效去除废水中的悬浮有机物，降低废水的浊度。
3、吸附方法。
因为固体表面具有吸附溶质、胶质的能力，所以当废水通过具有较大比表面积的吸附剂时，有可能将其吸附到固体颗粒上。此法可取得较好效果，但存在吸附剂用量大、成本高等问题，易造成二次污染。
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