当数字孪生应用于机场，会产生怎样的效果？范德兰德选择携手施耐德电气，双方于2022年9月签署战略合作协议，截至目前，范德兰德通过虚拟产线提前发现了可编程逻辑控制器（PLC）的一些编程错误并及时进行了修正。和传统模式相比，新模式的现场调试时间和成本降低了50%。

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成立于1949年的荷兰公司范德兰德（Vanderlande）是一家专注于未来仓储系统、机场行李处理自动化和快递分拣自动化解决方案的全球领先企业。其行李处理系统每年在全球处理的行李数量超过40亿件，它们活跃在600多家机场，包括世界前20大机场中的12个。

由于内部构造和格局不同，不同机场客户对行李检测线都有定制化的需求。按照传统模式，范德兰德在部署包括行李检测线在内的新项目时，需要先把未来想要交付给客户的设备在厂内搭建一套实体线，以提前验证可能出现的各种问题，再承接和实施对应项目，由此带来的问题显而易见。

基于施耐德电气机器专家数字孪生软件，范德兰德能够在虚拟世界中构建行李自动检测线的数字化双胞胎，其运行和实际线保持一致。

研发阶段，EMET软件将传统的“瀑布式”物理硬件开发流程变成“敏捷式”开发流程，即在范德兰德机场行李检测线开始设计时就同步搭建虚拟检测线，并在搭建过程中同时对PLC进行实体仿真，不断优化设计。

调试阶段，由于无需再等待实体样机，调试工程师可根据软件虚拟调试的结果，进行实体线的硬件采购。

范德兰德研发的新型机场行李自动检测线则用自动化设备节省了许多人工。当旅客进入安检通道将行李放入行李框后，只需自助进行人脸识别并与行李进行绑定。随后线体将自动输送行李——如果安检机发现行李有问题，就会自动将其分流到单独的通道内。

南方+记者郜小平

[作者]郜小平

[来源]南方报业传媒集团南方+客户端