打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片

记得刚来到八车间那会儿，机器设备才装好两条线，车间所有的物体摆放没有定点定位，新员工的随意性很强，空筐、栈板、捆扎带、维修工具等物品到处乱摆乱放，物品摆放不到位不但会伤到人，还会让人很着急。

记得有一次，我和我搭档要换包装机吸纸杆的直线轴承。我到配件室一看，新的找不到，旧的好几个，看起来是好的，但是放在报废件里面，也不知道是否能用，让人很着急。

后来，在遂平克明领导和5S专员的规划和指导下，我们的车间现场有了统一的规划，对每个物品都设一个固定的点。如拖把、垃圾篓每两个机台定个点；栈板、空筐也有了一定量的摆放，不能过高过多摆放，防止伤到人；维护工具该放到哪儿等都有定点。捆扎带在每个机台改装一个长螺丝也都挂在上面，很整齐，地面卫生每隔一段时间时就要打扫一下，要保持干净整洁！

其中，变化最大的应该是我们车间的配件室，以前都是零配件乱拿乱放，旧的新的能用的和不能用的都放在一起，很难区分。经过上次的检查，配件室整理出好多不要的东西，把能要能用都整理出来。现在，进去一看一目了然，想找什么配件一下子就能看到，既省时又省力，使生产现场喜换新颜。

总之，5S活动的意义十分明显：改善作业环境，在整洁有序的环境中工作心情舒畅，有利于提高作业效率和产品质量。（遂平克明八车间包装一班 杨军艳）

作者：杨军艳

编辑：高义梅