采用破乳、油水分离等预处理工艺，进一步去除残留的有机、无机污染物。常见的破乳方法有：盐析、混凝法、电解质破乳法、酸化破乳、膜超滤、臭氧协同盐效应破乳法。而膜滤法、臭氧协同盐效应破乳法处理乳化液的设备投资大，且有一定的局限性;采用盐析、酸化等方法进行破乳，只解决了乳化液中的油、无机污染物难以去除的问题。
金工工艺中，通常要用乳化液冷却、润滑工件和刀具。在多次使用后的乳化液循环中，发生变质失效，产生废乳液。此类废水乳化程度高，化学性质稳定，化学成分复杂，油等有机污染物的浓度高，COD可达几万~几十万mg/L，可生化性差，处理难度大，一般不宜直接进入常规废水处理系统，需进行预处理。
废乳的预处理一般是先进行破乳，再进行油水分离，再进一步去除残留的有机、无机污染物。常见的破乳方法有：盐析、混凝法、电解质破乳法、酸化破乳、膜超滤、臭氧协同盐效应破乳法。而膜滤法、臭氧协同盐效应破乳法处理乳化液的设备投资大，且有一定的局限性;采用盐析、酸化等方法进行破乳，仅解决了乳化液中的油、无机污染物难以去除的问题。
本文从厂内废物特性和处理设备的实际情况出发，探讨了混凝一沉降法破乳、去除有机及无机污染物的可能性，在实验室小试中取得了较好的处理效果，应用于实际生产处理中。
1、废乳剂的性质。
实验中使用的乳化废液呈黄白色，放置一段时间后，表面会析出一层黄色的油状物质，pH6.5~7.5.CODc在6.02×104-3.16X105mg/L之间。
2过程方案的确定。
2.1破乳剂的选择：查阅大量文献资料，发现酸、强电解质对乳化液破乳的作用比较明显，通过大量的试车试验，从破乳现象和COD的检测数据来看，硝酸、硫酸铝、硫酸镁、氯化铁、聚铁等方面的试验结果表明，硝酸、硫酸铝、硫酸镁、氯化铁、聚铁等方面的试验效果较好，在车间调试生产时，综合考虑设备的腐蚀、操作及产泥量大增加的费用，选择聚铁作为破乳剂。
2.2破乳原理：聚铁破乳原理Fe3+等高价离子在水中发生水解形成凝胶，吸附力强，分散的液滴被吸附在这些凝胶体表面，易于聚沉;另一方面，水解的同时破坏了液滴表面的水化层，使乳化液的界面膜不稳定，与油相的密度差增大，促进油水分离。此外，多羟基絮凝剂水解产生的沉淀物通过粘附、架桥、交联、交联等作用，促进胶体的凝聚，与污染物分子相互结合，实现油水分离。
冠清环保科技乳化液废水MVR处理现场·处理量3t/h
2.3流程：由于破乳装置的进水要求为CODcr<10000mg/L，因此需要先稀释废液。确定了以聚铁为破乳剂、聚丙烯酰胺为絮凝剂，经中和后絮凝沉淀，最终实现了废乳化液的无害化处理。其流程类似于图1.
(1)破乳一气浮反应：破乳搅拌槽中注入废乳化液体，每批进料2m3.在进料结束后投加10%聚铁溶液，每立方稀释后的乳化液废水投加0.2~0.4ITl3聚铁溶液，边加边搅拌，加料完成后充分搅拌20rain，加料完成后再加10%聚铁溶液加入破乳搅拌槽。清液经破乳气浮后进入综合反应槽，并将浮油装入焚化车间进行高温焚烧。
(2)综合反应：合成反应槽每批进料10m3.加料结束后加入5%聚铁溶液，每批废液投加0.036~0.040m3聚铁溶液，边加边搅拌，搅拌时间为20min;最后加入2%PAM溶液，每批废液投加5—5~0L，每批废液投加0.036~0.040m3聚铁溶液，搅拌时间5—10min，搅拌时间为7—10min，每批加料后加入5%聚铁溶液。
主设备：物化车间采用PLC编程自动控制，主要设备及参数见表1.
3.质量控制。
3.1要求指标。
通过破乳一气乳、综合反应、浓缩沉降、砂滤后测定COD，若超过污水入水水质标准，则需与生活污水混合达标后进入污水车间进行深度处理，达到城市杂用水回用标准的收集、沉淀、砂滤后测定COD，如果未达到污水进水水质标准，则需要稳定的处理才能进入污水厂进行处理，并达到城市杂用水回用标准的要求。
3.2处理检测结果：乳化液集中处理，对每批样品进行原样、稀释、破乳一气乳后、与生活污水和超滤一反渗透出水进行COD检测。
根据连续处置的检验结果，有10批2批未达到COD≤15mg/L的排放要求，排除检测误差，不达标可能与投药量及反应时问有关。经过返工处理，处置合格率达到80%以上。此法在常温常压下，药费低，但稀释倍数大，今后将改进处理设备和方案。
4管理措施。
(1)各反应槽与储罐间溶剂差异较大，应注意控制不同反应槽的处理批数，随时监测和记录液位的变化;
(2)岗位操作人员需严格按照设备操作规程操作，并根据实际情况对各控制参数进行调整;
(3)物化车间当班人员负责对收集池上清液、污泥滤饼进行采样送检，并根据实际情况对各控制参数进行调整;
(4)物化车间当班人员负责对收集池上清液、污泥滤饼进行采样送检，上清液早上、下午各采一次样品。分析室及时出具分析测试报告。上清液检测结果送检后两个工作日内出具报告，污泥滤饼浸出毒性检测送检三个工作日内出具报告。
5总结。
用絮凝法对废乳化液进行破乳一气浮、絮凝沉降等工艺进行处理，使出水达到一组回用水标准。使用本方法处理装置二段占地面积，操作简便，控制方便，并可推广应用于下一步实验室小试试验中对切削液、涂料废水、感光废液、油墨废水进行批量处理。
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