20CrMo1V属于国标汽轮机螺栓用钢，执行标准：YB/T 158-1999
20CrMo1V具有优异热强和抗松弛特性，应用于高温螺栓和模具。化学成分包括碳、硅、锰等，热加工和热处理需控制温度。材料具有高强度、韧性，广泛用于高压部件和紧固件。
20CrMo1V化学成分如下图：
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20CrMo1V的热加工过程需要注意锻造加热温度和锻造温度范围。锻造加热温度为1100～1150℃，最后一火温度为1080℃，始锻温度不超过1100℃，终锻温度在850～900℃之间。棒材锻后需要砂冷至少48小时以确保材料性能。 热处理包括1020～1040℃油淬（对于截面尺寸小于100mm的部件）或水淬（对于截面尺寸大于100mm的部件），并在700～740℃下进行不少于6小时的回火处理，以获得回火贝氏体的金相组织。
应用领域
20CrMo1V因其优异的高温性能和抗松弛特性，被广泛用于制造高温螺栓及模具。它也适用于在570℃以下工作的高压管和各种紧固件，以及在含有氮氢混合物的介质中工作的部件。此外，该材料在火电厂的实际运行中已经得到了验证，性能上甚至可与12%铬钢相媲美。
性能特点
20CrMo1V具有较高的淬透性，无回火脆性，焊接性相当好，形成冷裂的倾向很小。它的可切削性和冷应变塑性良好，适用于调质或渗碳淬火状态下使用。这种钢材的缺口敏感性较低，组织稳定，使其成为制造高压部件和紧固件的理想材料。
总结
20CrMo1V是一种性能卓越的低合金钢，特别适合在高温和高应力环境下使用。它的化学成分、热加工和热处理工艺都经过精心设计，以确保最终产品能够满足工业应用中的严格要求。无论是在制造螺栓、紧固件还是高温模具方面，20CrMo1V都展现出了其卓越的性能和可靠性。
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