某化工企业有几十台列管式换热器，主要材质为不锈钢和碳钢两种形式。此次检修过程中对换热器进行打压试验，发现一批换热器在管板列管的焊缝处出现渗漏，渗漏面积相当大，数量多。企业最初考虑采取传统焊接工艺进行处理，但是经过几天的焊接处理后发现，一台换热器需要反复试压、反复焊接，周期比较长，且每次焊接均不能保证焊接效果，及时多次焊接后取得成功，也将耗时几天的时间，并且后期在焊接部位依然存在渗漏的风险。另外有几台换热器与吸收塔连接，吸收塔内的介质无法完全置换，焊接过程中产生的火花有引爆吸收塔的危险，其造成安全事故不可估量，所以治理换热器管板防腐堵漏非常有必要！
企业的检修工期时间较短，从换热器的检修到最终的开机只有5天的时间，所以留给换热器渗漏治理的时间少之又少。采用焊接的方式在这么短的时间内也仅仅能够完成1-2台设备渗漏的治理，对于存在重大安全隐患的换热器企业无法处理。因为企业对修复后使用的效果为2年周期，所以要经过现场模拟实验来加以验证。通过现场高浓度介质的浸泡试验、抗压强度、粘结力试验证，证明索雷碳纳米聚合物具有优异的粘结性能和抗腐蚀性能，其中机械强度完全能够承受0.5MPa以上的压力需求。综合以上因素，由企业董事长决定采用此材料进行现场治理换热器管板防腐堵漏。
下面是采用此材料治理换热器管板防腐堵漏的过程:
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