18CrNiMo7-6是一种合金结构钢，属于表面硬化钢的范畴，具有优异的综合机械性能，广泛应用于工业领域。

1. 化学成分

18CrNiMo7-6的化学成分如下：

·碳(C)：0.15 - 0.21%

·硅(Si)：≤0.4%

·锰(Mn)：0.5 - 0.9%

·镍(Ni)：1.4 - 1.7%

·磷(P)：≤0.025%

·硫(S)：≤0.035%

·铬(Cr)：1.5 - 1.8%

·钼(Mo)：0.25 - 0.35%

这些成分的精确控制确保了18CrNiMo7-6具有良好的淬透性和综合机械性能。

2. 性能参数

18CrNiMo7-6的性能参数体现了其作为合金结构钢的优异特性：

·抗拉强度：根据热处理状态的不同，抗拉强度有所变化，但通常在1050 - 1350 N/mm²范围内8。

·屈服强度：未明确指出，但通常低于抗拉强度。

·延伸率：未具体提供，但合金钢一般具有良好的塑性。

·冲击韧性：由于含有镍和钼，18CrNiMo7-6具有较高的冲击韧性。

·硬度：经过热处理后，可以达到较高的硬度等级。

3. 热处理工艺

18CrNiMo7-6的热处理工艺主要包括渗碳、淬火和回火：

·渗碳：在880~980°C的温度范围内进行，以增加钢件表面硬度和耐磨性。

·淬火：心部淬火温度为830~870°C，表层淬火温度为780~820°C，以获得马氏体组织，增强硬度和强度。

·回火：在150~200°C的温度范围内进行，以减少淬火应力，恢复韧性和塑性。

热处理后的18CrNiMo7-6具有优异的表面硬度和心部韧性。

4. 应用领域

18CrNiMo7-6因其高强度、高韧性和良好的耐磨性，被广泛用于：

·汽车行业：用于制造变速箱齿轮、活塞螺栓、主轴、凸轮轴等28。

·化工石化：适用于高载荷和高应变的机械控制零件。

·农业机械：用于制造承受重载和冲击的零件。

·其他：也可用于制造轴承、齿轮、轴等其他要求高强度和韧性的零件。

5. 焊接和加工

18CrNiMo7-6的焊接性取决于其热处理状态。在退火或正火状态下，焊接性较好。由于合金元素的含量较高，焊接时需要注意预热和缓冷，以避免裂纹的产生。

6. 耐腐蚀性

合金钢18CrNiMo7-6的耐腐蚀性能优于普通碳钢，但低于不锈钢。在某些腐蚀环境下，可能需要表面处理或涂层来提高其耐腐蚀性。