CPM 15V高速钢是一种粉末冶金工艺生产的高性能工具钢，以其卓越的耐磨性和较长的刀具寿命而受到青睐。这种钢材特别适合用于要求极高耐磨损的应用场合。

化学成分

CPM 15V高速钢的化学成分包括但不限于：

  • 碳 (C): 3.40%
  • 硅 (Si): 0.90%
  • 铬 (Cr): 5.25%
  • 钒 (V): 14.50%
  • 钼 (Mo): 1.30%
  • 硫 (S): 0.07%1012

热处理工艺

CPM 15V的热处理工艺包括：

  • 退火：将钢材均匀加热至870-900℃，保温2小时，然后在炉内以最大30℃/小时的速率冷却至540℃，然后空冷2。
  • 应力消除：粗加工后的钢材在600-700℃下加热，保温至少2小时，然后在炉内冷却至约500℃后空冷3。
  • 淬火：建议使用真空炉或气氛炉进行淬火处理。预热至815-845℃，然后升温至1065-1175℃进行淬火，推荐的标准淬火温度为1120℃，可以获得耐磨性和高韧性的最佳组合，回火后的硬度介于Rc60-621。

机械性能

CPM 15V高速钢在经过适当的热处理后，通常可以达到的硬度为62-63 HRC2。

应用领域

CPM 15V高速钢的应用非常广泛，主要包括：

  1. 粉末冶金模具：心模、模心棒等。
  2. 塑料射出设备：料管内衬、料杆分浇口等。
  3. 工业刀具：切粒刀、分条刀。
  4. 冷作模具：成型、冷挤压、拉伸或冲孔模具及冲头。
  5. 木工工具陶瓷模具磨损零件等178。

材料优势

CPM 15V的优势在于：

  1. 高耐磨性：由于其高钒含量，提供了极高的耐磨性。
  2. 良好的红硬性：在高温下仍能保持良好的硬度和性能。
  3. 尺寸稳定性：粉末冶金工艺确保了材料的尺寸稳定性和均质性。
  4. 易磨削性：与传统工艺生产的钢相比，CPM 15V具有更好的磨削性能147。

结论

CPM 15V高速钢因其粉末冶金工艺和高合金含量，提供了优异的耐磨性和尺寸稳定性，非常适合用于制造高性能的工具和模具。通过适当的热处理和加工技术，CPM 15V能够满足极端工况下的应用需求。