DC53是一种高性能的冷作模具钢，由日本大同特殊钢公司改良SKD11而成，其技术规范遵循日本工业标准（JIS）G4404。DC53因其在硬度、韧性和耐磨性方面的卓越表现，在模具制造行业中被广泛使用。

化学成分

DC53的主要化学成分包括：

·碳(C): 1.00%

·硅(Si): 0.91%

·锰(Mn): 0.32%

·铬(Cr): 8.00%

·钼(Mo): 2.00%

·钒(V): 0.28%

·磷(P): 0.0007%

力学性能

DC53的力学性能如下：

·出厂状态硬度：HB255

·热处理后硬度：高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC

·韧性：是SKD11的两倍，在冷作模具钢中较为突出

热处理工艺

DC53的热处理包括：

·淬火：在1000~1040℃后进行

·回火：在520~530℃进行，以达到高硬度62-63HRC

·氮化处理：525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV，570℃软氮化处理表层硬度约950HV

物理性能3

DC53的物理性能参数包括：

·弹性模量：21700 kgf/mm²

·刚性模量：8480 kgf/mm²

·泊松比：0.28

·热膨胀系数：随温度变化在13.0至14.2×10⁻⁶/℃之间

·导热率：在室温下为0.057 cal/cm·sec·℃

·残留奥氏体量：14%

·比重：7.87 g/cm³

应用领域28

DC53的应用领域广泛，包括：

·精密冲压模具

·冷作成型模具

·冷拉模具

·成型轧辊

·冲头

·线切割加工的精密冲裁模

·难加工材料的塑性变形工具

优势与特点2

DC53的特点包括：

·高硬度：热处理后具有高硬度，超过SKD11。

·优异的韧性：韧性是SKD11的两倍，减少了裂纹和开裂的风险。

·良好的线切割性能：线切割后的残余应力小，减少了裂纹和变形。

·优秀的加工性：切削性和研磨性优于SKD11，减少了加工工序。