18Cr2Ni4WA是一种高强度中合金渗碳钢，以其良好的强度、韧性和淬透性而受到青睐。这种钢材广泛应用于制造承受较大载荷且要求韧性良好的重要零件，如齿轮、轴、接头、螺栓、活塞杆等。

1. 化学成分

18Cr2Ni4WA的化学成分如下：

·碳(C)：0.13～0.19%

·硅(Si)：0.17～0.37%

·锰(Mn)：0.30～0.60%

·硫(S)：允许残余含量≤0.025%

·磷(P)：允许残余含量≤0.025%

·铬(Cr)：1.35～1.65%

·镍(Ni)：4.00～4.50%

·钨(W)：0.80～1.20%

2. 力学性能

18Cr2Ni4WA的力学性能如下：

·抗拉强度(σb)：≥1175 MPa

·屈服强度(σs)：≥1029 MPa

·伸长率(δ5)：≥10%

·冲击功(Akv)：≥78 J

·冲击韧性值(αkv)：≥98 J/cm²

·硬度：≤269 HB

3. 热处理

18Cr2Ni4WA的热处理制度如下：

·淬火：第一次950℃，第二次850℃，空冷；

·回火：200℃，水冷或空冷。

通过热处理，可以显著提高材料的力学性能，满足不同工程需求。

4. 加工性

18Cr2Ni4WA的成形性能中，冷变形塑性低，但热压力加工性能良好。热压力加工的加热温度为1200℃，开锻（轧）温度为1180℃，终锻（轧）温度不低于850℃，锻后缓冷。

5. 焊接性

18Cr2Ni4WA的焊接性能较差，一般不推荐用于焊接件的制造。

6. 应用领域

18Cr2Ni4WA广泛应用于：

·直升机中用于制造轴颈、齿轮等；

·航空发动机上用于制造涡轮轴、压气机前后轴、重要接头、螺栓、活塞杆及需要渗碳的齿轮等；

·一些在重负荷条件下工作的重要零件，如高速柴油机、重型载重汽车、航空发动机等设备中的一些齿轮、曲轴等。

7. 特殊要求

在某些应用中，18Cr2Ni4WA需要进行深冷处理，以进一步提高其力学性能。

8. 供应状态

钢管可在热轧、冷轧或退火状态供应；棒材通常为退火或高温回火状态供应，锻件正火并回火供应。

9. 熔炼与铸造工艺

18Cr2Ni4WA的熔炼与铸造工艺以电弧炉熔炼、电弧炉+电渣重熔、真空自耗重熔或其他先进的工艺方法熔炼。