21世纪之后,我国的汽车产业已经步入成熟期,目前正处于平稳增长阶段。在这样的行业状况下,汽车制造企业想要加快自身的发展速度,在众多同行中脱颖而出,便不得不另辟蹊径,而技术无疑是其发展的强大动力。说到汽车制造,便不得不提3d打印,对于汽车制造行业而言,3d打印是极其重要的存在。

随着科技的不断进步,3d打印技术的应用愈发广泛,在汽车制造行业,3d打印技术也展示出巨大的潜力和优势。通过应用3d打印技术,不仅可以降低汽车制造的成本,还有助于缩短制造周期,加速设计创新和提高经济效益。正因如此,国内大型的汽车制造企业往往选择跟3d打印企业合作,比如华晨宝马与Stratasys建立密切的合作关系,引入Stratasys FDM和PolyJet 3D打印解决方案,解决汽车研发过程中遇到的难题。

作为3d打印行业的领导者,Stratasys掌握了多种先进技术,其中FDM技术是迄今为止容易获取且使用广泛的 3D 打印工艺,具有快速原型、成本低、材料多样等优点,适用于汽车研发领域的原型、终端产品和工装夹具的制作。

FDM技术支持的生产级热塑性塑料具有机械和环境稳定性,因此打印出来的汽车零件往往具有良好的机械、耐热性和化学强度。而且,FDM技术可实现其他技术无法制造的复杂几何形状和内腔,轻松打印形状复杂的汽车配件。Stratasys Fortus 900mc 3D打印机(简称Stratasys F900)便是采用了FDM技术,具备所有 FDM 系统中较大的构建尺寸,能够满足苛刻的制造需求,可用于生产部件、治具、夹具、工厂模具和功能性原型。

材料方面,Stratasys F900兼容的三种材料,包括ABS、ASA、尼龙材料,在不同样件和夹具的制作中都有各自的长处。其中,ABS材料具有轻便特色,擅长制作表面光滑的轻量化部件;ASA材料具有优良的耐候性,能够在紫外线、高温、低温、风吹雨打等恶劣自然环境中保持稳定性,多应用于特殊实验场景;尼龙材料具有出色的耐磨性、高强度、耐碱性,适合制造汽车的卡扣及零部件连接件。

效率方面,Stratasys F900通过将加速套件添加到打印系统中,从而起到加快大型部件构建速度的作用,并快速扩大生产规模。同时,通过直接将常用的 CAD 文件格式导入到 GrabCAD Print 中,提高部件设计的效率和可视性。用户还可以借助 Insight 软件优化生产阶段,即时进行设计更改、生产材料修改等操作,以免延误整体生产进度。

自动生产,实时监控。通过远程内部摄像机、露点监视器、双材料舱和大容量材料选项,可实现自动生产和监控能力以及 MTConnect 就绪,而且Stratasys F900运行流畅,很少会出现生产系统故障,所以不需要时刻盯着,节省人力。

从目前来看,3d打印技术在汽车制造领域的作用主要表现在降低制造成本、缩短制造周期、促进汽车设计的创新、提升环保效益等方面。实际上,3d打印技术的作用远不止于此,相信随着科技的不断进步和应用场景挖掘,3d打印技术将会给汽车制造带来更大的改变和发展。