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一:模具用钢材

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三:订料

1:前模料位镶件 AD01 ,

使用的是2343(或2343ESR)的料,订料时会按镶件的外形订园料,由于2343无园料,故订料后,在此料回厂之前,要发一张杀料图给生产,将订回厂的方料杀成园料后给车床加工。

2:后模料位镶件 BD01

(1)订料时要按镶件的外形尺寸单边留15mm 的线割装夹信余量。

(2)由于使用的是2343(或2343ESR)的料,订料时会按镶件的外形订园料,由于2343无园料,故订料后,在此料回厂之前,要发一张杀料图给生产,将订回厂的方料杀成园料后给车床加工。

3:其它料位部分的料,是2343(或2343ESR),订2344即可,但模图的材料还是2343(或2343ESR)

4:其它运水镶件,订 W718 或 WP20 的料即可。(不需要更改模图的BOM单的材料)

5:旋转唧嘴的齿轮,由于要线切割齿,故在订料时要单边加大5mm订料(订成方料)

四:入水

1:风叶轮是用油缸带齿条,齿轮将水口转断。(在客人没有特殊要求是,使用QUIRI油缸),齿轮的旋转角度 90 度左右。

2:唧嘴的入水尺寸如下:(料位处的入水厚度的理想尺寸是 0.3mm ,厚了旋不断,薄了走料不好)

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五:顶针

1:顶针的位置严格以叶片分中,以便线割镶件时不会出现钢料薄厚不均的问题。

找到两个叶片中心的方法:

(1)通过在叶片的弧线上画弧的方式找到叶片的中心点位置,从而找到每个叶片的 分中的弧线(粉色线)

(2)以两个叶片的中心弧线做三个相切园。以这三个相切园的中心做一个园弧。

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(3):这个园弧就是放顶针中心的弧线

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2:顶针要在与下模料位镶件(BD01)一同钻出后,在下模镶件上配钻打销钉定位。顶针的尺寸要求如下

(1)顶针在封料位20mm之后,顶针与镶件做拨模角做避空(单边0.1mm )

(2)顶针与B 板单边避空0.2 mm .

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六:前模镶件

1:前模镶件(AD01)设计的原则是内孔可线割加工。 ( 因前模镶件是与下模镶件是插穿的,前模镶件的内园是光滑的,要求加工时要用线割的方法割前模镶件) (见下面图片)

2:前模镶件(包括运水镶件)的定位:

所有镶件(包括运水镶件)要用D形定位(不要使用管钉定位),在D形定位的垂直处做找正基准面(此面与模胚要做避空)

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3:AD01的镶件做直身,胶圈做成平面压紧的形式

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4:其它镶件的胶圈,原则上一定要做成平面压紧的形式。

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4:胶圈如不能做成面压的形式,要按以下图片的做法改善设计。

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5:前模镶件AD01的运水,车工加工出运水槽后,再锣出一个的隔片槽即可。运水槽不要用锣出的方法加工(见下面的图)

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七:后模镶件

1:后模镶件(BD01)

后模镶件要用D形定位。

因后模镶件要与B板装配后钻顶针,顶针装配顺畅后,再打销钉定位。故BD01的镶件一定有一个销钉。(从B板钻上去,打上销钉后用无头螺栓堵住)

2:后模运水镶件因位置的关系,可不做D形定位,可以用销钉做定位。

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八:顶块的定位:

1:定位块上只做相互垂直的两个D形,但不做为D形定位用(避空),只做加工测量基准用。

2:顶块下面的顶杆,如客人无特殊要求,可不做杯司,以方便加工。但顶杆与B板不要避空。

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:下模镶针的做法:

1:运水:在下模镶针中做喷水管,镶针壁厚为最小可做到1.0mm。

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2:下模镶件在无特殊的情况下,做成直身的镶件

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九:雕字:

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