近年来，中国石油辽河油田曙光采油厂持续强化计量管理，着力在“新”上突破，抓实精准计量这个“吃清家底”的重要一环，为采油厂计量工作的准确性筑牢根基。
“数智化”计量“上新”
随着物联网建设工程的逐渐开展，该厂致力于在计量技术上有新突破。从就地显示到中控显示的突破，计划在单井管线、井口等多项数据采集点新增压力、温度变送器，目前已首检合格计量仪表2078台，将随物联网建设陆续投入使用，切实提高数据采集的安全系数和精确度，以此推进计量数智化。从对外送检为主到自行数据比对校准为主的突破，该厂监督站新购置了一套压力、温度检定设备，选配专业检定人员员进行新设备专项培训，提升比对校准能力，对物联网配套的温度压力计量仪表采取厂内比对校准，减少外部送检费用。
“网络化”管理“上新”
通过升级完善计量管理信息系统，为该厂的庞大计量数据采集、查询等工作提供了平台。升级完善前，各类计量仪表的原始数据、检定信息等需要人工现场采集，人工录入台账，不具备及时一对一信息查询功能。如今，计量管理信息系统采取大数据的自动分类统计、精准查询和模糊查询，通过指定网址进入计量管理信息系统，采油厂、作业区、基层站队每个层面都有相应的用户权限，可以针对性开展台账录入、修改、数据查询等工作，“一物一账”的绑定溯源，点一点鼠标便可知道各计量器具的“前世今生”，使用状态一目了然，可以做到“管理不落下每一台计量器具，检定不错过每一个周期”，为周期检定率提供了有力支撑。
“联动化”监督“上新”
近年来，该厂优选了经过专业培训的技术监督骨干担任计量监督员，重点围绕贸易结算、能源计量、厂际交接计量器具，以计量管理信息系统为依据，深入现场进行监督检查指导。同时依托属地单位自主监督管理，形成监督站与属地联动模式，重点检查有无使用未经检定、超过检定周期或检定不合格的计量器具和恶意破坏铅封私自调表等情况，对问题进行验证，实现计量监督全天候、全覆盖。
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