本报记者 郑少忠 朱 磊

树影婆娑,月季盛放,一池碧水清澈见底,金鱼自在游弋。这处名为“斑鸠园”的水榭,竟是中国石化九江分公司(以下简称“九江石化”)工业废水处理流程中的一道监测口。

“水质24小时自动检测,环保指标滚动显示。看,现在化学需氧量仅为15毫克/升。”指着电子屏,九江石化水务运行部党支部书记、副经理徐斌介绍。

2023年10月,习近平总书记在九江石化考察时强调:“要再接再厉,坚持源头管控、全过程减污降碳,大力推进数智化改造、绿色化转型,打造世界领先的绿色智能炼化企业。”

庐山脚下、长江之滨,转型发展的九江石化正经历绿色蜕变。

“下游污水氯值有波动。”听到这条消息,检验计量中心化验分析室副主任蒋红红立刻行动起来。半小时后,多部门组成的临时攻关群成立,摸排启动,各装置抽取的水样迅速送到分析室。

“源头找到了!在烷基化装置。”第一时间处置——切断排水,水体置换,漏点检修。随着排水氯含量下降,大家终于放下心来。

“治理污水,跟生产成品油一样重要。”徐斌说,“绿色化转型,源自对环境的源头管控。如今,公司的外排废水达标率、有控废气达标率、危险废物妥善处置率均达到100%。”

管道纵横的厂区,以前是“排废大户”,如今厂区建得像公园,草木葱茏,花香扑鼻。源头治理实现良性循环,不仅环保低碳,还能提升效益。

煤制氢区域,运行四部副总工谢运旺埋头紧盯电脑数据,“制浆原料稳定,设备运转良好。”身后的黑板上,“绿色评分”几个字格外显眼。

“他们刚刚拿了个‘绿色奖’,干劲十足!”徐斌说,“绿色评分与车间绩效挂钩,我们正在联合攻关废水处理后有机废物资源化利用项目,已进入试车阶段。”

“改良工艺试验了无数次,碰头会开了几十场,总算找到了最佳值。”谢运旺说,原料中的固体废弃物含量在4%左右最理想,可以进一步提高处理能力。

走进污水处理区域,一条条管道连接着硕大的污水罐和压力泵。“新设备就是从这里抽取有机废物,直接送入氢化炉。”徐斌说,“通过高温化学反应将有机废物充分利用,还会产生氢气,一年可节省原煤300多吨。”

“与10年前比较,公司原油加工总量增加50.5%,污染物总量减排71.2%,并获评国家级绿色工厂。”九江石化党委书记谢道雄介绍,2023年公司吨油燃动成本同比下降18.25%,年增效超3380万元。

《 人民日报 》( 2024年06月15日 01 版)