小小一粒豆
浸透百转千回滋味
做成亿元级产业
在和平县合水镇和小豆食品科技（广东）有限公司生产车间，12条全自动腐竹加工生产线有条不紊地运作，工作人员细心监控每个生产环节：选豆、清洗、磨浆、煮浆、结膜……连续不断的腐竹皮从流水线上缓缓运出，浓郁的豆香洋溢在整个车间。
和平县是省内规模较大的腐竹生产基地
生产的腐竹具有
色泽金黄、豆香味浓、肉厚等特点
2023年
和平县腐竹年产量达1.55万吨
年产值5.58亿元
近年来
和平腐竹产业逐渐发展壮大
传统的干腐竹市场逐渐饱和
如何另辟蹊径，闯出另一番天地？
腐竹企业用创新工艺给出了答案
鲜腐竹保鲜工艺出世
“保鲜十天，鲜腐竹的品质和味道都没有改变。”5月中旬，和小豆食品科技（广东）有限公司的实验室终于传来好消息。
传统干腐竹味道浓郁，但市场趋于饱和。鲜腐竹味道鲜美、营养价值高，但保存不易。“广东是美食之城，大家对吃的东西要求很高。相较于干腐竹，鲜腐竹豆香十足、味道鲜美，直接凉拌也很好吃。市场对鲜腐竹的需求很大，前景非常广阔。”和小豆食品科技（广东）有限公司有关负责人邱益道说。
为了抢占市场先机，和小豆于半年前开始研发鲜腐竹保鲜工艺。“研发过程中，我们多次调整真空包装里惰性气体的比例，向省农科院专家请教。经过多次实验，保鲜后的鲜腐竹呈现的各项数据与鲜腐竹相差无几，品质和味道没有发生改变。”邱益道介绍，原先，鲜腐竹只能送到周边的酒楼，当天现做现吃。现在，鲜腐竹的保鲜期由原来1—2天延长到了10天，运输时间得以保障，销路更加广阔，外地食客也可以享受到鲜腐竹的美味。
目前，和小豆食品科技（广东）有限公司共有12条自动化生产线，待全面达产后，一天可生产5吨鲜腐竹。“得知我们克服了保鲜难题后，永辉超市也与我们开展合作，鲜腐竹的销路不愁。”邱益道说。
技术创新提升产品竞争力
和小豆食品科技（广东）有限公司是和平县腐竹省级现代农业产业园合水三产融合发展区的建设主体。该项目占地面积232亩，总投资2.3亿元。其中，项目一期包括腐竹加工区、污水处理区，新建年产21.5吨/条传统工艺腐竹生产线80条、年产70吨（鲜腐竹）/套全自动腐竹生产线2套。
去年9月，该项目正式竣工达产。继2条全自动生产线投产后，去年12月该公司又扩建了10条全自动生产线并实现投产。“传统的生产线是纯人工制作，每人每天只能做100斤左右的腐竹。现在引入自动化生产线后，1天可以生产6000斤腐竹，效率大大提升。”邱益道说，改良生产工艺、实施技术创新对企业发展很重要，特别是对农产品加工企业来说，可以大大提升企业竞争力。
生产的产品品质更好、标准更高，企业才会有更强的市场竞争力。邱益道举了两个例子，传统手工制作的干腐竹需要放到太阳底下晒，容易夹杂灰尘或者小虫子，而现代化生产的环境是无尘车间，鲜腐竹直接在车间里风干再进行包装，卫生得以保障。以往手工制作的腐竹都是从一缸豆浆里起的，越晚起的豆浆糖分越高、蛋白质越低；而自动化生产线生产的都是头层腐竹，每凝结一块腐竹皮，生产系统就会自动添加新的豆浆。
“未来，公司还计划与高校合作开发豆制饮料，如豆酸奶。同时加大腐竹品牌建设力度，不断提升和平腐竹的影响力和知名度。”邱益道说。
来源：河源日报
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