节约用工、提高劳动生产率的创新方法|自动化

文/狄秀华李广德祖力皮亚·库尔班（新疆喀什齐鲁纺织服装有限公司）

目前纺织企业普遍存在人员流失率大的问题，员工流失影响企业的稳定，不利于企业的持续发展，对生产效率、管理成本、团队整体士气方面都造成了严重的影响。对生产一线员工的大量流失，新员工难以立即补充到岗，即使招到，苦于新员工操作技能达不到看台标准，导致生产效率大大降低，特别是一些关键岗位人员的流失，如挡车工、机修等岗位，需补充的人员招聘难度大，对岗位的适应期长，导致生产效率低下，质量不稳定。

1 各纺企生产效率低的主要原因

(1) 员工队伍老龄化。尤其是内地的纺纱厂，年轻人不愿意到纺纱厂工作，招工困难，导致老员工仍在一线工作，体力和精力都跟不上。不同地域出现员工队伍年龄偏大，年龄断层现象。

(2) 新员工难管理且操作水平低。新招进的年轻员工，尤其是80后、90后，大都思想不稳定，吃不了苦，说离职就离职，员工队伍稳定性差。行业面临招工困难、留住人难的问题。新员工不愿吃苦，操作水平提升缓慢。

(3) 设备新老并存，设备自动化程度低。传统操作法在执行并改进，新的操作法在探索并逐步形成体系。传统纺纱企业，因设备改造、更新，资金投入过大，大都采取按计划逐步淘汰旧设备，更换新设备的方法，新旧设备自动化程度不一样，设备运转操作自然不一致，故存在新旧操作法并存，操作多样化的现象。

2 节约员工、提高劳动生产率措施

2.1 做好组织和班次设定

（1）减少管理层次，推行扁平化管理。无重叠管理人员，扩大管理范围，基层管理兼、并、带，管理层兼多职。

（2）细化劳动组织分工。细化技能，精细化各工序的技术人员、一线为员工培训采用单一化走向多元化培训方式，新员工经过短期培养后能快速上岗，辅助人员可兼多项非技术性的辅助工作。

（3）根据不同地区情况，采用三班三运转、三班二运转，在局部工序推行二班制。

2.2 加大设备智能化、数字化、自动化改造和运用

（1）加快设备更新改造的速度，采用高性能自动化装备和辅助工具进行生产管理。积极更新成清梳联系统、粗细联、细络联、自动输送、自动打包、细纱机（长车）集体落纱等自动化纺纱设备。辅助工具比如采用单锭检测、自动电瓶车巡回方式，提高值车工看台效率。使用数字化工具比如利用SPC物流网大数据系统来统计和检查设备运行状态，提高车间生产效率。

（2）保持优良的设备状态。所有设备的器材、专件都维持在良好的状态下运行，如梳理元器件、摇架、胶辊胶圈、钢领钢丝圈、锭子。免除由于维修造成的停台。

2.3 抓好运转操作管理

（1）推行前纺零断头操作法。在设备状态良好的前提下，保持前纺机台（开清、梳理、并条、精梳、粗纱）的各工序成品无（少）接头，以保证最终细纱质量和提高细纱生产效率。

（2）抓好运转操作管理，提高挡车工操作技术水平。增加看台，减少用工。

2.4 加大激励措施

（1）做好职工培育和激励。通过培训和激励，可以提高员工的工作效率和满意度，从而降低员工流失率。企业可以通过定期的培训和激励计划，提高员工的专业技能和工作能力，优化人才结构，阶梯培育，激励员工多学技能，培养爱好兴趣，培训多面手和复合型人才，激发潜能，提高员工的工作效率。

（2）优化薪酬福利制度。通过优化薪酬福利制度，利用复合型人才合并岗位和多岗培训，可以吸引和留住优秀的员工，掌握更多岗位标准，制定有效奖励机制，降低员工的流失率，从而降低用工成本。

（3）金蓝领、大工匠人才评定和职称晋升。通过每年金蓝领、大工匠的评定和职称评定且与工资挂钩，大大提高职工的生产积极性。

2.5 其它管理措施

2.5.1优化供应链管理

供应链是制造企业的关键环节之一，优化供应链管理可以降低采购成本、减少库存和运输成本。通过运用先进的物流技术和信息系统，实现供应链的实时监控和协调，减少物流环节中的浪费和延误，从而降低整体成本。

2.5.2优化生产流程和物流管理