GH1131铁基高温合金概述：
GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要品种主要产品有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工作的火箭发动机和在700-750℃长期工作的航空发动机的高温部件。
材料牌号：GH1131(GH131)相近牌号：ХН28ВМАБ ，Х21Н28В5М3БАР ，ЭП126，ВЖ100 (俄)。
GH1131技术标准:
GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号
GB/T14995高温合金热轧板
GJB1952A航空用高温合金冷轧板规范
GJB 1954航天用GH1131高温合金冷轧薄板规范
GJB 1955航天用GH1131高温合金热锻轧棒规范
GJB 2612焊接用高温合金冷拉丝材规范
YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材
HB/Z140 航空用高温合金热处理工艺
GH1131(GH131)热处理制度：
摘自HB/Z140、GB/T 14995、GJB 1955和YB/T5245,各品种的标准热处理制度为：
a)冷轧薄板、热轧板，固溶处理：1130℃～1170℃/AC,其中保温时间：δ≤3mm,8min～12min;δ3mm～5mm,12min～16min;
b)热轧和锻制棒材，1160℃±10℃/AC,保温时间根据棒材直径而定。
品种规格与供应状态
摘自GB/T14995、GB/T 14996、GJB 1952A、GJB 1954、GJB 1955和YB/T5245。
主要规格：
δ0.5mm～4.0mm冷轧薄板；δ4mm～14mm热轧板；D10mm～300mm棒材；D0.3mm～10.0mm焊丝。
品种规格与状态：
冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应；棒材不经热处理供应；焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。
GH1131(GH131)熔炼与铸造工艺 ：
GH1131合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔工艺生产。
GH1131(GH131)应用概况与特殊要求 ：
合金已用于制作火箭发动机用，在700℃～1000℃短时工作的燃烧室隔板、进气导管、燃气发生器收敛段、锥形导向器、涡轮弯通和法兰盘等零部件；航空发动机用，在700℃～750℃长时工作的加力筒体、加力燃烧室、隔热板、稳定器和调节片等零部件；地面燃气轮机用，在700℃以下长时工作的火焰筒等零部件。
与同类用途的镍基合金相比，该合金的高温抗氧化性能和组织稳定性较差。在700℃～900℃长期使用后，合金的室温塑性下降。
GH1131密度ρ=8.33g/cm3
GH1131组织结构
合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外，还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其总量约占合金的1.43%，以杂质式均匀分布。合金经700~950℃，20h长期时效后，析出L相和少量M6C相，Z相也有补充析出，但随着时效时间的延长，析出变化不大。L相属FeMo型，800℃是L相的析出高峰，900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出量较多，其他时效温度的析出量不变。
GH1131成形性能
钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃，开锻温度大于980℃，终锻温度不低于900℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为1150℃±20℃，开轧温度大于1050℃，终轧温度不低于900℃，最后一道压下率不小于10%，薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃，精轧加热温度为1060℃±10℃，开轧温度大于1000℃，终轧温度不低于800℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。冷轧压下率为20%~30%，平整量为1%~3%。
GH1131焊接性能
合金具有良好的焊接性能，可采用点焊，缝焊和氩弧焊等方法进行连接，并可获得伴以的接头温度。该合金可与GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接头性能良好。
GH1131零件热处理工艺
板材零件的最终热处理温度为1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中间热处理温度为1000℃±10℃。空冷。
GH1131表面处理工艺
合金薄板在软化热处理和成品热处理后，未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗，而对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外，还要进行白化处理。
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