我国玻璃纤维纱产量逐渐增长 市场集中度较高

玻璃纤维纱是利用熔融的玻璃质材料经过拉丝工艺制作而成一种纤维材料。与其他材料相比，玻璃纤维纱具有强度大、耐腐蚀、电绝缘性能好、不易燃等优点。根据单丝直径不同，玻璃纤维纱大致可分为粗纱、细纱等。
经过多年发展，玻璃纤维纱的生产工艺已经成熟，大致可分为池窑拉丝法、坩埚拉丝法等。其中，坩埚拉丝法具有生产规模可灵活调整等优点，但也有生产技术要求低、生产流程复杂、产品性能较低、对生态环境污染性较大等缺点，因此逐步被市场所淘汰。而池窑拉丝法则具有尺寸精度高、成型稳定、生产工艺简单、生产效率高、节能降耗等优点，目前已经成为行业内主流生产工艺。
玻璃纤维纱应用领域较为广泛，多应用于建筑材料、交通运输、绝缘材料、航空航天、电子电器、化工、储能等领域。其中，建筑材料和交通运输为玻璃纤维纱最大的应用领域，两者合计占比达到60.0%左右。
在建筑领域中，玻璃纤维纱不仅可以增加混凝土和水泥的强度，还在屋顶防水、墙体保温隔热等方面发挥着十分重要的作用，大大提高了建筑的结构性和耐久性。在电子电器领域中，玻璃纤维纱凭借其优良的电绝缘性能，多被用于生产绝缘板、绝缘管等电子元件。在汽车领域中，玻璃纤维纱由于具有强度大、耐腐蚀等优点，多用于生产汽车发动机、车身等零部件，大大提高了汽车抗冲击能力。

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根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年中国玻璃纤维纱市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，近几年，我国车联网、数据中心、智能制造等行业快速发展，对玻璃纤维纱的市场需求进一步增长。在此背景下，我国玻璃纤维纱产能规模逐渐扩大，产量有所增长。根据中国玻璃纤维工业协会发布的数据显示，2023年，我国玻璃纤维纱总产量达到723万吨，同比增长了5.2%。

新思界行业分析人士表示，我国玻璃纤维纱市场集中度较高，头部企业已经显现。目前，我国玻璃纤维纱企业主要有泰山玻纤、山东玻纤、中国巨石、重庆三磊、重庆国际等。其中，重庆国际、泰山玻纤、中国巨石三家企业市场占比较大，已经成为行业内龙头企业。近几年，我国玻璃纤维纱行业快速发展，企业之间竞争加剧，落后产能加速出清，未来市场集中度有望进一步提升。