极目新闻见习记者 王柳钦

通讯员 黄琪峰 孟繁非

6月30日,由中铁大桥院、中铁大桥局等参建的国家重大工程——深中通道正式通车。这标志着这座历经7年前期筹备、7年艰苦建设的世界级跨海集群工程正式投入使用。

深中通道是粤港澳大湾区核心枢纽工程,集“桥、岛、隧、水下互通”于一体,桥梁工程长约17公里,海上非通航孔桥长约11.4公里。

中铁大桥局承担了深中通道S07标段的工程,包括1.6公里中山侧陆域引桥(含636片小箱梁预制),深中通道全线60米、40米混凝土箱梁的预制与架设,以及全线110米、60米、40米钢箱梁的运输与架设。

深中通道
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深中通道

“劳模工作室”科技创新近20项

深中通道项目的箱梁预制规模大,单片箱梁最重可达3180吨,同时现场需要50多种不同规格的混凝土梁型。

对此,中铁大桥局深中通道项目部经理张爱民牵头,由10名各级劳模、高技能人才及管理人才组建的“张爱民劳模创新工作室”聚焦智慧梁场建设,先后完成科技创新近20项。

在中山智慧梁场内,从材料进场到钢筋加工、模板安装、混凝土拌和及浇注、张拉养护、移运存放等全过程,实现了大规模智能化、自动化,原本100多人的厂区只需要30多人。

为最大程度提升制梁效率和质量,深中通道项目在国内首次大规模将BIM技术融合应用于预制箱梁的全过程生产管理。通过BIM技术的加持,智慧梁场的钢筋加工效率提升40%、生产全过程效率提高25%、劳务人员投入减少28%、作业工时平均降低40%。

“我们以打造世界一流建桥国家队为目标,秉持引领中国桥梁行业发展的原则,充分展现了智能建造、安全建造、绿色建造水平。”中铁大桥局深中通道项目部经理张爱民说,在深中通道实现的一系列创新成果,为中国未来梁场及跨海桥梁的建设提供了重要参考。

“天一号”首次架设3200吨世界梁王

中铁大桥局投入自主研发的船舶“天一号”,是国内首创单体船型结构、全电力推进的海上架梁施工专用起重船。建设中,“天一号”多次完成2000吨、3000吨箱梁的架设任务,尤其是在世界上首次架设3200吨“世界梁王”,创造了世界建桥历史新纪录,攻克了梁体超宽、超长、超重、超高及较差的航道和施工水域等苛刻的施工难题,顺利平安地架设梁体293榀(含海上非通航孔混凝土梁和钢梁),成桥约17公里。

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“天一号”架梁专用起重船深中通道海域箱梁架设运输线路长、穿越航道多,施工组织协调工作非常复杂,由中铁大桥局自主研发设计的“天一号”船舶承担运架任务。该船是大型海上运架一体船,自重1万吨,最大起重量3600吨,最大起吊高度64米,于2021年初就进驻深中通道施工海域,是国内首创单体船型结构、全电力推进的海上架梁施工专用起重船。

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深中通道深中通道是“深莞惠”与“珠中江”两大城市群的唯一直连通道,通车后从广东深圳到中山的车程将从2个小时缩短到30分钟以内,大大便利粤港澳大湾区的交流,将有力推进珠三角经济、交通一体化及转型升级,对构建和完善粤港澳大湾区综合立体交通网络,提高大湾区“硬联通”和“软联通”水平,贯彻落实共建“一带一路”倡议等具有重要意义。

(图片由通讯员提供)

(来源:极目新闻)