下图中,美国海军航空母舰的技术人员,正在为F/A-18E/F“超级大黄蜂”战斗机更换轮胎。值得关注的是,这种轮胎是采用3D打印技术制造的。

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3D打印技术又名增材制造技术,目前广泛应用于装备制造与维护行业。美海军很早就开始关注并使用3D打印设备制造装备零部件。近年来,在后勤供应链问题愈发突出的情况下,美海军加快推动3D打印技术上舰,一方面为减少对传统供应链的依赖,另一方面可以降低维修成本。

以F/A-18E/F“超级大黄蜂战斗机更换轮胎为例。“超级大黄蜂”战斗机是美海军的主力舰载机,计划服役时间接近1万小时。在此期间,该机要进行数以千计的起降操作,包括从航母上弹射起飞、拦阻降落和从陆地机场起飞、降落,这一过程会对轮胎造成极大损耗。以每次接近6位数的轮胎更换费用计算,一架“超级大黄蜂”战斗机每年的轮胎更换费用高达千万美元。

按照美军的说法,轮胎更换费用之所以高,部分原因是轮胎和轮辋一起更换。换句话说,美海军实际上是以组件形式购买轮胎和轮辋,因此大大增加了支付成本。如果使用3D打印技术修复受损的轮辋并重新安装轮胎,相关费用将大幅减少。为此,美军使用3D打印技术中的冷喷技术对受损的轮辋进行修复,并换装新轮胎。这样一来,单个轮胎的更换费用降低为数百美元,每年这项开支降至数万美元。

正是看到3D打印技术带来的好处,从2020年开始,美海军加快使用3D打印技术。美海军航空系统司令部负责向下辖单位提供3D打印设备,用于零部件打印或受损设备维修等,并开设专门的技术学校,培养3D打印技术团队。此举目的是以更低的成本和更少的时间,满足美海军的供应和补给需求。看来,在当前美海军横行全球海域的背景下,美海军面临的供应链压力增大,加上预算有限,迫使其寻找更多办法降低费用。

本文来源:中国国防报

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