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186. 精梳重量出现班差和时间段差是什么原因造成的？

答：一般情况下的原因有：

(1) 看一下原料的含短绒情况。

(2) 关注一下生条的重量波动情况。

(3) 要控制好预并定量波动。

(4) 查一下精梳小卷重量，棉卷的定量是否有差异。

(5) 看小卷重量是否因为不同挡车工操作时加压不同导致重量差异。

(6) 前工序重量波动造成精梳的落棉差异和重量整体波动。

(7) 控制精梳排短绒效率的一致性。

(8) 精梳机细节监控要灵敏。

(9) 温湿度也会影响棉条含短绒和排除效率。

187. 影响精梳落棉率的因素有那方面？

答：影响精梳落棉的影响因素有很多，一般情况如下：

原棉的短绒含量，给棉长度，给棉方式，落棉隔距，顶梳隔距，锡林的梳理隔距，钳板咬合及状态，毛刷插入深度，钳板闭合、罗拉顺转定时，顶梳插入棉丛深度，锡林、顶梳针密度，弓形板定位，风量的大小，风道是否挂花，温室度粘缠堵挂，毛刷状态插入深度及转速都影响落棉。

188. 决定精梳机产量的主要因素有哪些？

答：一般情况下，影响精梳产量的因素有：

小卷定量，精梳定量、给棉长度，落棉率，精梳车速，生产效率等。牵伸喇叭口除了做清洁，尽量少断头。

另外，不同的挡车工，操作水平看车能力差异较大，生产效率可能相差10%左右。合格的挡车工生产效率应该在95%左右。所以对挡车工的培训很重要。

189. 精梳工序减少棉结的措施有哪些？

答：一般措施如下：

(1) 改进小卷准备工艺，改善纤维伸直度和平行度。

(2) 加强精梳机锡林和顶梳的分梳。合理调整弓形板定位、合理调整顶梳安装尺度、优化锡林和顶梳规格。

(3) 合理优化精梳落棉。使落棉状态正常，减少台差和眼差。

(4) 保证毛刷作用正常，使锡林表面清晰分梳有效。

190. 精梳棉网毛边是什么原因？

答：一般情况下的原因如下：

(1) 钳板集棉器前沿同上钳唇间隙过大。

(2) 分离罗拉集棉钩安装位置不准，开档太宽或太窄，会影响棉网边绿不良。

(3) 车间温湿度不正常，导致棉网边缘恶化。

(4) 胶辊或罗拉两边缠花，使分离钳口对棉网握持不良，产过破边。

(5) 原棉纤维短，三角气流没挽制好，容易造成棉网松边。

(6) 毛刷作用不良，锡林两边清洁不良造成毛边。

(7) 顶梳两边挂花也会造成毛边。

编辑：纺织大学堂

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