导语

泵是一种通用的动力设备,用于液体传递,是企业生产的核心设备,也是实行流位交换的重要装备。

我国工业泵的发展经历了近百年的发展历程,目前国内工业泵企业有6千多家,年产值数百亿。

2018年年产量已经超过2000万台。

我国的实力有目共睹,然而在这强大的国家里,有一家企业凭借新技术,不仅走在了我国泵制造技术的前沿,同时还走在了国外泵产业的技术前沿。

这家企业是哪一家呢?

其技术又是什么?

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泵发展现状。

泵是在人类社会发展过程中,为了解决人类生活和工作需要而发明的一种通用的机械,用于液体的运送。

据记载,我国的东汉时期就有用于灌溉的沟渠泵,最初是依靠人手或脚踏板驱动杠杆式,用于从低处的水源提升到高处灌溉水田。

而汉武帝年间,机械大师丁衍发明了绞颈螺线杠,大大提高了泵的升水能力。

后来随着机械技术的发展,随着磨坊等设施的兴起,风车和水车也被用于驱动水泵,并逐渐实现了自动化和连续化工作。

西方古代也有很多成就显著的泵,希腊有用水压原理制造出的手摇泵,公元前三世纪,罗马工程师建造了很多革命性的隧道,为古罗马的经济和军事建设提供了非常重要的保障。

古罗马最常用的泵就是隧道泵,它利用跑步机上的人力,驱动叶轮从涵洞中往外抽水。

古希腊人还发明了一种以螺旋为原理的螺杆泵,我国早期就有古人提到螺杆泵。

如《梦溪笔谈》中就记载有“皂商周游天下,见一泉湨,因召泉人,请驻凿,谓县令曰:‘此泉革新可以泻,皂商久行,行泉次之,可得下之。”

这是一段描述卸水的故事。

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“泻”就说明这个泉涌出来的地方很高,而皂商是来卸水的,由此可以看出这种螺杆泵就是以螺旋为原理往外抽水的,皂商是靠手摇驱动,是利用机械的原理往外抽水的。

而在公元前一世纪末罗马共和国末期,前罗马皇帝尤利乌斯·凯撒为了保障罗马社会的发展和生产,下令清理泰河,河道被疏通后,罗马开始在本土大规模种植谷物。

但是由于当时罗马的水利工程不够发达,没有大规模的水利设施,又落后于灌溉技术,就是用人工手动浇灌。

这样不仅效率低,还会耗费大量人力,所以,当时的罗马利用当时比较先进的技术修建水轮,作为动力装置,用判奴和马等牲畜推动水车的桨叶从而让水车转动,利用轮辋的动力连通下面的泵,推动水泵工作,用于灌溉农田。

这样就实现了机械化的农业灌溉,增加了农田的产量。

随着石油化工行业以及化肥、冶金、冶炼产业的兴起,泵行业进入了快速发展、全面发展的新阶段,同时带动了工业泵在市场上的需求增长。

此外,在生活方面,泵在城市建设、农田灌溉、排水处理、供水和给排水等方面发挥着不可或缺的作用。

特别是随着农业现代化的推进,泵在农田灌溉中的应用更是无处不在。

我国农田灌溉历史悠久,最早的抽水工具是木杆、水车,用于水源的提升和运输,后来才有了泵这种机械抽水工具。

在我国古代,水车是运动的,没有固定的地方,所以水车必须和泵这类动态设备联动,这样才能运转。

而我国古代有一种单杆泵,它是由泵蓬、泵杠、泵桩组成,只要有水车就能开工,因此单杆泵在古代被广泛应用于灌溉,现在也仍然在使用。

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随着我国的经济建设和农业科技的发展,农业的生产水平不断提高,为了适应现代农业高效、节水的生产模式,国内外的农田灌溉开始逐渐使用高效节能的机电一体化抽水设备,其中泵是非常重要的一种。

在农业生产中,泵主要用于农田灌溉、湿地养殖、排水防涝、大棚温室以及农田水利改造等领域。

泵在农业生产中的作用不言而喻,可以说,没有泵,现代农业生产将不复存在,我国也将无法实现农业现代化建设的目标。

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泵在石油化工行业的应用也同样重要,石油是我国经济建设中不可缺少的能源,是现代工业的重要基础原料,而液压机械又是石油化工行业中使用最为广泛、产量最大的设备之一,可见泵在石油化工行业的地位。

随着我国石油化工行业的快速发展,泵也被广泛应用于炼油制造、天然气开采、化工制造、合成材料等方面,更好地服务于我国的石油化工行业的发展。

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而在我国中西部地区的油气田的开发,尤其是西气东输项目的实施过程中,随着我国经济在西部地区的快速发展,泵在输油管道、输气管道、储气库等设施中的应用也更加广泛和重要。

在油气田的开采过程中,泵在油田水利、排水处理、井下注水等方面都发挥着重要作用,在西气东输项目中起到了重要的推动作用。

无轴推技术。

泵是一种用来将液体输送的机械,因为它的工作原理是为了将液体从低压区域抽取到高压区域,所以就需要具有抽吸的功效,这时就需要将低压区域的液体转移到高压区域,而泵在工作的过程中就需要通过推杆抽吸。

抽吸的力量来源于这根推杆的推力,相当于这个推杆就是泵的心脏,是泵的动力。

而没有这根推杆,那泵就不能工作,所以说缺少这个推杆就丧失了泵的动力,泵自然不能工作。

但是孰不知,这根推杆也就成为泵的弱点,相当于泵的短板,泵也不能不用,只能加大推杆的力度,或者使用更精密的机械。

但是不管哪种方法,都大大提高了泵的成本。

因此,没有推杆就不能工作,有了推杆,又很贵。

而离开这些情况,我国对泵这个行业的生产技术和数量都是非常具备优势的,但是在我国的这些厂家中,有一家企业凭借一项技术,直接走在了我国泵制造技术的前沿,同时还跻身于国外泵产业的技术前沿。

这项技术就是无轴推技术。

无轴推技术就是不需要使用推杆,就能使泵进行工作的技术。

无轴推技术不仅能够减少成本,同时还能够提高效率。

这项技术一经问世,就受到了专家的高度关注,公认这项技术将会引起工业的新一波热潮。

在我国,《泵之友》刊文这项技术,直呼“这款产品相当了得”。

而这项技术比国外强在哪里呢?

美国是世界上强国之一,土狂国的工业革命走在了全世界的前列,处于全世界的制高点,然而我们国产的无轴推技术却远远领先于美国,领先美国近十年。

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无轴推技术的突破。

2018年,由北京工业大学专家带领的团队,在多次试验的基础上,研制出了这种不需要轴杆就能工作的泵,这种泵的效率比之前国外的泵高出25%,而且价格比国外的泵要便宜三分之一。

这种泵是如何做到的呢?

这种泵是基于我国的大型工程建设所研制出来的,是要适应我国的现实情况,也是为了适应我国建设农业现代化的需要。

因此,我国有一定的基础。

而且我国在这方面也是有需要的,所以在先进的泵技术上,我国还是具有明显的优势。

而为何新技术的推进只能靠北京工业大学,这很大程度上是因为我国的高校科研机构与企业之间的合作不够,导致研发的技术一直处于停滞状态。

在泵领域,我国一直处于发展的初级阶段,研发的成果并没有得到有效的推广,需要我国的高校和企业之间建立紧密的联系,促进双方的发展。

而在交通高速的建设,高铁、地铁等基础设施的发展中,国外的泵技术占着很大的比重,甚至有害我国的国家安全,用于对我国的西方制裁。

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所以,我国在加快泵领域的技术突破还有很长的道路要走,不仅需要我国高校积极提高科技创新的能力,同时也需要政府的大力支持。

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结语

无轴推技术的诞生,让泵在无轴的状态下,不仅能工作,而且效率还高,不仅是我国凭借的新技术,也是国外企业在不断推动我国创新的同时,我国也在不断学习他们的好经验,使我国的泵行业发展越来越好。

技术的突破都是由学有所成的基础所铸,我国的未来将是无限的。