T0860-2009无机结合料稳定材料抗冲刷试验方法

T0860-2009无机结合料稳定材料抗冲刷试验方法

JTG 3441-2024《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》----5 无机结合料稳定材料的物理、力学试验 /T0860-2009无机结合料稳定材料抗冲刷试验方法

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3.使用说明:

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T0860-2009无机结合料稳定材料抗冲刷试验方法

T0860-2009无机结合料稳定材料抗冲刷试验方法

1 适用范围

本方法适用于测定无机结合料稳定材料的冲刷质量损失率。

2 仪器设备

2.1 冲刷试验机或其他能够施加振动荷载的试验设备。

2.2 冲刷桶:装水桶,可固定在加载设备上且使固定试件不受磨损(图T0860-1)。图T0860-1试验中压头上下运动时水流的运动方向。

2.3 橡皮垫:具有纵横和竖向连通孔隙,减少刚性压头对试件的冲击,同时模拟轮胎的泵吸作用。采用邵氏硬度80±2的橡胶垫,尺寸根据冲刷试件的大小,采用φ150mm×20mm和φ100mm×20mm,10mm,5mm,孔的直径是φ3mm。

2.4 电子天平:5kg/0.01g电子天平量程不小于4000g,感量0.01g;15kg/0.1g电子天平量程不小于15kg,感量0.1g。

2.5 试模。

2.6 脱模器。

2.7 量筒、拌和工具等。

3 试件制备和养护

3.1 试件采用径高比为1:1、尺寸为φ150mm×150mm的圆柱体试件。按照室内击实试验所确定的最大干密度和最佳含水率及要求的压实度,采用静力压实或振动成型法制 备试件。

3.2 按照本规程T0843方法成型试件。

3.3 无机结合料稳定细粒材料每种配比应成型3个试件,稳定中、粗粒材料则应成型6个试件。

3.4 按照本规程T0845标准养生方法养生。为避免冲刷试验中试件垮塌,试件需要达到一定的强度,具体的养生龄期见表T0860-1。表T-0860-1《冲刷试验试件养生龄期材料种类养生龄期(d)

水泥稳定类28石灰二灰稳定类90

3.5 试件养生期的最后1d,将试件饱水24h备用。

4 试验步骤

4.1 将饱水后的试件从水中取出,拭干表面的水份,称其质量m。

4.2 把准备好的试件放入冲刷桶内。用夹具将试件固定于冲刷桶的底面(为保护试件免受夹具的损伤,在试件与钢夹之间沿着径向垫上一层胶皮垫),然后将装有试件的冲 刷桶牢固地安置在冲刷试验机上。

4.3 向冲刷桶中注入清水,水面应高于试件顶面5mm。在试件上垫上有纵横竖向孔的橡皮垫。

4.4 调整好冲刷试验机的施力状态,冲击力峰值为0.5MPa、冲刷频率为10Hz。

4.5 冲刷时间为30min。

4.6 冲刷完成后,将冲刷桶从冲刷试验机底板上卸下,把桶中浑浊的水连同冲刷物小心地倒入金属盆中进行沉淀。

4.7 冲刷物沉淀12h后,将盆中上部的清水小心地倒出,剩下的沉淀物放入烘箱中烘干,然后称其质量,得到30min的累计冲刷量m。

5 计算

按式(T0806-1) 计算试件的冲刷质量损失率。(T0860-1)

式中:P——冲刷质量损失率(%);

m—— 冲刷物质量(g);

m₉——试件质量(g)。

6 结果整理

6.1 同一组试验的变异系数 C(%) 符合下列规定,方为有效试验:细粒材料、中粒材料C,≤10%;粗粒材料C,≤15%。变异系数超过上述规定的试验重做。

6.2 当试验结果满足要求时,将试验结果取平均值作为材料的冲刷质量损失率。

7 报告

试验报告应包括以下内容:

(1)集料的颗粒组成;

(2)水泥的种类和强度等级,或石灰的有效钙和氧化镁含量;

(3)无机结合料类型和剂量;

(4)最佳含水率和最大干密度及其确定方法;

(5)试件干密度或压实度、混合料级配类型;

(6)试验设备;

(7)材料的冲刷质量损失;

(8)若干个试验结果的最小值和最大值、平均值P、标准差S、变异系数C。

8 记录

本试验的记录格式见表T0860-2。表T0860-2无机结合料稳定材料的抗冲刷试验记录表

工程名称 路段范围 混合料名称 结合料剂量(%) 试件压实度(%)

试件尺寸(mm) 养生龄期(d) 结合料类型 最大干密度(g/cm³)

项 目 试件质量mo(g) 冲刷物质量m(g) 冲刷质量损失P(%) 冲刷质量损失平均值P(%)

条文说明

试件成型后的养生方法、养生龄期对无机结合料稳定类基层材料抗冲刷性能影响很大。养生时间太短,试件强度不足就容易被冲散,养生时间太长,试件的强度太高,冲刷量很小,不同类型材料的试验结果的差别太小。

在成型试件的过程中,混合料是否拌均匀对试验的结果影响也很大。此外,在按规定的干密度用静力压实的方法制备试件时,应注意使试模两头的压柱同时等速地压入试模, 因为这样所得的试件内部压实度最稳定,冲刷试验后所得的结果也最稳定,如果两头的压 柱以不同的速度被压入试模,制成的试件内部压实度变化将无一定的规则,冲刷试验时所得结果的离散性会因此加大。试验结果表明,试件的压实度对冲刷量有很大的影响。

在冲刷量的计算方面应注意以下几点:①经过冲刷试验后的试件除了受到冲刷作用的顶面有损失以外,试件的其他部位不应有明显的破坏,否则该次试验无效;②冲刷试验结束后的收集物中,稳定细粒材料正常情况下应为细泥浆,如其中含有较大的块状物应将其取出;对于稳定粒料土,若冲刷物中含有较大的石块,不将其计入冲刷物中;③在试验中应始终保持钢桶及试件的稳定性,若试验过程中钢桶或试件出现松动,立即停止试验,加固后方可继续试验。

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