7月份，吉林石化乙烯厂高位统筹、突出重点，深度推进炼油化工转型升级项目生产准备工作，确保高标准、高效率完成项目建设和装置投产工作任务。

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在第二乙烯联合车间新建乙烯装置现场，员工对照图纸研究生产准备开车方案。

截至目前，工厂第二乙烯联合车间完成了78个生产准备开车方案的编写工作，完成率达92%以上，其中裂解、急冷、压缩等关键环节方案，已与设计单位和施工单位进行了无缝对接。他们验收设备136台、管道1024根，累计检查整改管线质量和清洁度问题238项，为生产准备工作奠定了坚实基础。在落实新建40万吨/年高密度聚乙烯装置生产准备方面，该厂严格对照《生产物资准备统计表》16大项逐项核对需求，精准上报扳手、管钳等操作工具。目前，65项技术资料准备计划名录，现已编制完成53项。工厂精心制定了新装置内操岗位员工专项培训方案，包括应急处理、仿真操作、产品配方等12项培训内容。自7月1日起，高密度聚乙烯车间选拔出一部分人员开展内操专项培训，同时组织工艺管理人员以及技术骨干成立“安全质量检查小分队”，加强对施工现场设备成品保护的检查，避免设备因撞击、灰尘、湿度等外界因素而受损，检查出的安全标识及防护、环境保护、文明施工等各类问题已全部完成整改。