走进新质生产力
金华市科协 金华市新闻传媒中心
向“新”而行 以“质”致远
开栏的话
新质生产力被称为中国经济“系统升级”的总钥匙，其特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力，核心要素是科技创新。金华肩负“根据实情、发挥优势、扬长补短、再创辉煌”的时代使命，在锚定“港”“廊”“链”主战场、聚力高质量发展的实践探索中，处处涌动着新质生产力的浪潮。
科学普及是实现创新发展的重要基础性工作，金华市科学技术协会、金华市新闻传媒中心共同推出“走近新质生产力”科普栏目，带你走进企业、生产车间、实验室等新质生产力最活跃的“试验场”，触摸新质生产力的强劲脉动，解读其丰富内涵，向“新”而行、以“质”致远。
当嫦娥六号在月球背面成功完成任务，还傲骄地伸出小手举起了一面五星红旗，你内心的自豪感是否油然而生？这面与A4纸差不多大小的中国红，能承受月球超300℃的昼夜温差和强辐射，它不仅吸引了世界目光，也让中国成为第一个在月球背面独立动态展示国旗的国家。
令人意外的是，月背上的中国红竟是用石头“织”的。月面国旗研制团队把玄武岩粉碎、熔化，通过玄武岩熔融拉丝技术，研发出大概是头发丝直径三分之一的细丝，然后把它纺成线、织成布。
你一定不会想到，这项“点石成金”创新技术的国内“领跑者”就在我们身边。位于东阳横店的浙江石金玄武岩纤维股份有限公司（后简称“石金玄武岩”）是国内最早从事连续玄武岩纤维开发和生产的国家高新技术企业，生产规模和经济效益连续六年处于行业前列。而且早在6年前，“石金玄武岩”织成的缎纹布就已经在太空默默守护中国空间站。
给空间站穿上金丝软甲
“头发丝直径的三分之一，远不是玄武岩拉丝的极限。”在“石金玄武岩”的生产车间，透过1500℃高温，火与电的红色光线下，一根根极细的金色丝线通过漏板垂落。“你们看到的这台机器，高温熔融拉出的玄武岩纤维丝直径只有约5.5微米，相当于头发丝直径的二十分之一。”“石金玄武岩”总工程师刘山指着若隐若现的纤维丝说。
灰扑扑的石头经过粉碎后持续不断被投入窑炉中，高温熔融流出金黄色的液体，通过漏板拉出金色的丝线，冷却成泛着金属光泽的纤维材料……在浙江石金玄武岩纤维股份有限公司生产车间内，这样“点石成金”的魔法每天都在上演。
这些经特殊工艺制成的玄武岩纤维，早已被实践应用于诸多领域。2018年起，“石金玄武岩”研制的玄武岩纤维布就开始默默着守护遥远天际的“神舟”系列空间站。细若发丝、韧比钢强的玄武岩纤维被织成轻薄的布，作为空间碎片防护结构的关键材料，就像给空间站穿上了一件金丝软甲。
在太空中，有很多高速运行的太空垃圾或陨石弹丸，玄武岩纤维布能有效破碎、熔化甚至气化弹丸，并降低弹丸速度，使空间站抵御速度6.5km/s空间碎片撞击的能力提高了3倍以上，大大提高了空间站在轨的可靠性和安全性。“我们从2014年开始研发玄武岩纤维布，经过2000多次试验才成功。”刘山说。
玄武岩纤维拥有突出的耐温特性、良好的力学性、突出的化学稳定性、良好的保温绝热性、低介电性高电阻性、良好的耐烧蚀性，是关乎国民经济相关领域升级换代的重要基础材料之一，被列入战略性新兴产业鼓励发展的重点新材料。
“可上九天揽月，可下五洋捉鳖”是玄武岩纤维广泛应用的写实。它不仅在航天、深海探索领域发光发热，在日常生产生活中也被应用于高速公路、建筑、汽车和船舶制造、新能源、环保以及保温隔热、安全防护等领域。比如，良好的力学性可用于防切割手套，良好的保温绝热性可用于防火服，耐酸碱、耐候性则被运用于边坡防护、建筑桥梁加固等。
“东阳境内很多桥梁都用玄武岩纤维复合筋替代了部分钢筋，玄武岩耐久性和耐候性的特性能防止公路开裂，延长使用寿命，这就是玄武岩纤维在基建领域的优势。”刘山介绍，像这样使用玄武岩纤维建设的高速公路在全国已有超5000公里。
从海外引进到自主研发
“玄武岩原材料一吨的价格最高不过百元，但经过拉丝加工成纤维后可卖到20万元一吨；一双玄武岩纤维制成的防切割手套，在国外可以卖到30美元……”石金玄武岩总经理许加阳用一组组价值对比数据，直观阐释了“点石成金”一词。而这只是最直观的经济效益，背后衍生出绿色环保资源高效利用的价值不言而喻。
然而，要生产出性能优质的玄武岩纤维并非易事。一块坚硬的玄武岩，经过熔融、拉丝、烘干，变成细于头发丝的纤维，看似简单的工序中，其实大有文章。回望石金玄武岩的发展，许加阳感慨这是一条“从海外引进到自主研发”的科技创新之路。
2000年初，深谙创新之重的石金玄武岩创始人远赴国外考察，带回了一块石头、一捆丝和一块布，由此开启了玄武岩纤维新材料领域的破冰之路。
2003年12月，公司前身成立，成为当时国内玄武岩纤维行业唯一执行国家863计划“玄武岩连续纤维及其复合材料”项目的行业科技引领企业。公司从海外高薪聘请了专家，到上海攻坚。然而，由于种种原因，在长达一年多的时间里研发一直未能成功。
“首先是原材料，不是所有石头都能用于制作纤维材料，玄武岩中的硅含量，铁、镁、钠等金属元素含量等都会影响材料的性能。”许加阳说，为了选择符合标准的原材料，公司工作人员跑遍全国各地，“原料选得好，产品性能自然好。”
“其次是核心工艺不同，国外采用的是火焰熔融技术，而我们采用的是电熔。”这也成为我国玄武岩纤维技术区别于国外的关键。
2005年，在海外技术引进不成功的背景下，一批国内专家摸着石头过河，不到一年就实现了以火山岩为唯一原料的“一步法”生产；2006年12月，石金玄武岩成立；1年后，落地回到横店；之后，石金玄武岩的技术研发与生产都驶上了快车道，其牵头起草了3个国家标准、4个交通部行业标准、1个浙江地方团体标准……一晃20年，石金玄武岩领衔下的中国玄武岩纤维技术已赶上了世界“头班车”，多项技术拥有完全自主知识产权。
“拥有自主研发能力与知识产权，就是发展的底气。”许加阳说，公司一直把科技创新放在第一位，保证每年有10%以上的资金投入用于技术研发，并成立了省级企业研究院、省级重点院士工作站、省级博士后工作站等科研平台，在多项关键技术上取得突破，成功申报了70多件发明专利和实用新型专利。
未来，玄武岩纤维还将被开发成更多应用范围的复合材料，让“点石成金”的魔法遍及更多产品、创造更多价值。
记者手记：
点石成金，出自东晋葛洪的《神仙传》，指神话传说中仙道能将铁石点化成黄金。但在以“点石成金”为名的石金玄武岩，这不是神话，而是现实。
从海外带回的一块石头、一捆丝、一块布出发，石金玄武岩在20年时间里实现“逆风翻盘”，并引领我国玄武岩纤维研发和生产从零起步，发展到如今生产规模位居世界前三，主流产品技术水平、产量和质量居世界先进水平。
如今的石金玄武岩，门牌并不显眼，产品展示区不高大上，但整层实验室里科研人员抢抓时间为一个个新项目攻坚，不远处的生产车间开足马力抓紧生产。
许加阳说，作为高新技术纤维产业，玄武岩纤维与传统工业产业有着截然不同的产业成长规律，研发投入大、研发周期长、产出慢。也是因此，20年来石金玄武岩一直力戒浮躁，时刻保持充分的、持久的激情与动力，持续进行技术创新，有系统、有计划、有步骤地开展技术攻关。即便身处国内行业领衔位置，石金玄武岩仍在不断创新与改革，将目标直指提高产品质量、扩大规模生产和降本增效、绿色发展上，努力为我国制造业核心竞争力提升注入新动力。
这背后，“敢想”是促成新兴科技落地的基石，“敢为”是让想象成为现实、后起实现赶超的燎原之火。它启示我们，既要心存高远又要脚踏实地。
记者 汪蕾/文 张辉 摄/视频
编辑：吴裕慧
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