“线边仓仓管员娴熟地在电脑上，根据生产计划进行下单领料。与此同时，原材料仓的拣货配送组使用手持PDA进行拣货操作，拣货一旦完成，这些订单物料就会送至生产产线旁的线边仓，等待投产”这是发生在某汽车生产企业内，员工日常的工作场景，整个环节没有产生一张纸质单据，也看不见部门间频繁的电话沟通。

这一线上化高效协同场景，是近年来国家大力实施传统制造行业数字化转型战略的显著成效体现，其核心聚焦于推动制造业向数字化、网络化、智能化方向转型升级。

制造强国梦，源自高质量发展需求

一方面，制造行业是经济增长的主要驱动力。根据工信部权威发布的数据显示，2023年全部工业增加值39.9万亿元，占GDP31.7%，制造业增加值占全球比重超过30%，连续14年位列全球第一。制造业的产业链长，关联度高，紧密连接并拉动着原材料供应、零部件制造、物流运输、市场销售等上下游企业共同发展。

另一方面，尽管在规模上取得了瞩目的成就，但我们也必须清醒认识到，智能制造、绿色生产的转型之路，是一条既漫长又充满挑战的道路。国内部分企业思想传统，数字化转型步伐滞后，导致其在运营中“人治”色彩明显，缺乏数据支持的拍脑袋决策常有出现，在数据驱动的今天，逐渐成为制约企业发展的绊脚石。因此，加强企业内部数据整合，优化供应链管理，提高全局数据驱动的决策能力，成为了企业数字化转型的重要话题。

数字化转型，打通数据链路

制造行业数字化转型在于解决关于“数据”的两个问题：一是“数据从哪里来”，即企业如何有效获取和管理来自供应商、产线、仓库等各个环节的数据；二是“数据怎么应用”，即如何利用这些数据指导生产、优化企业资源配置，减少企业成本。

以汽车生产为例，车企根据市场需求拉动生产，驱动各供应商高效配合，将零部件等物料配送到VMI仓，随后，这些物料穿越线边仓、进入生产线，共同组成一辆车。

因此，制造企业都需构建一条生产和仓储的通路。这条链路不仅连接着供应商，确保原材料的及时供应，还串联着车间员工、领导层、仓管员等各个关键角色。通过这条通路，各个角色能够紧密协作，确保生产流程的顺畅进行，实现产品的快速制造、储存和配送，以满足市场需求。

标杆案例，引领数字化转型之路

在制造行业的数字化转型浪潮中，天津电力机车、塔塔汽车、圣戈班集团、鱼跃医疗、常熟汽饰、华达利家具等企业已率先破浪前行，成功搭建了生产部门与仓储部门之间的高效沟通桥梁。

在数据传输速度上，实现了秒级响应，在订单出入库效率上，平均节省了30%的时间，更值得一提的是，这些企业在全国范围内的仓储中心已实现八成以上的数字化覆盖，成功构建了一个高效、集中的数据中心，实现了资源的优化配置与数据的集中管理。

据悉，这些企业不约而同都选择了与弘人网络进行深度合作，成功应用了C-WMS数字化仓储解决方案，该方案以其全面覆盖原材料、半成品、成品及线边库等多种类型仓库的优势，助力企业实现供应商VMI库存管理、物料唯一码全生命周期管理、安全库存预警等管理。

C-WMS作为拥有14年制造行业数字化转型经验的品牌，卓越成就也赢得了业界媒体广泛认可。近期，与用友、金蝶等优秀企业一起进入2024年安徽省制造业数字化转型服务商名单，为安徽省内的制造企业注入强劲动力，加速数字化转型进程，推动产业升级与智能化发展。

不破不立！在国家政策的引导扶持下，数字化转型已成为制造企业不可逆转的趋势，是推动产业升级、增强竞争力的关键所在。制造企业必须积极拥抱变革，以数字化转型为引擎，驱动企业创新与发展。