最 好 的 挽 救 就 是 预 防
应急说
近日，山东恒邦冶炼股份有限公司冶炼一公司侧吹炉放铜口突发喷溅，初步了解事故造成3名员工死亡，3名员工正在住院治疗中，状况平稳，伤情较轻的11名员工已经出院。
8月13日，据央视新闻消息：近日，山东恒邦冶炼股份有限公司冶炼一公司侧吹炉放铜口突发喷溅，初步了解事故造成3名员工死亡，3名员工正在住院治疗中，状况平稳，伤情较轻的11名员工已经出院。
目前，山东省人民政府已成立调查组，本次事故仍在调查中，事故发生后，所涉冶炼一公司停产整顿，待调查部门出具结论意见并整改验收合格完成后恢复生产。
8月12日晚，恒邦股份也发布公告披露了这起安全事故。
图源：中国新闻网
据披露，恒邦股份冶炼一公司2023年度营业收入130.91亿元，占公司合并营业收入的19.96%；2023年度贡献净利润9513.70万元，占公司净利润的19.52%，占公司合并归属上市公司股东净利润的18.45%。
恒邦股份表示，公司尚未收到事故调查组对本次事故出具的事故调查报告及相关处理意见，暂无法准确预计本次事故造成的直接经济损失。但经初步预计，本次事故不会对公司生产经营及业绩产生重大不利影响，公司将通过后续的生产调整，将本次事故导致的损失降到最低。
资料显示，恒邦股份主营业为黄金探、采、选、冶及化工生产等。其在2019年被江西省属国企上市公司江西铜业(600362.SH)用约30亿元收购了控股权。
根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》
有色企业有这13种情形之一的
应当判定为重大事故隐患
企业要对照标准主动排查
↓↓↓
有色行业存在易造成群死群伤事故的
高温熔融金属爆炸、天然气爆炸、砷化氢中毒等重大安全风险
动火作业、有限空间作业等高风险作业多
这些安全风险注意防范！
No.1
重大风险
1.有色企业火法冶炼中冶炼、熔炼、精炼、铸造等工序涉及熔融金属，各工序之间熔融金属输送或转运环节方式多样，一旦发生高温熔融金属泄漏，可能导致灼烫、火灾甚至爆炸。
2.熔融金属冶炼、铸造环节出现泄漏、溢渣、喷溅等情况，可能发生熔融金属遇水爆炸事故。特别铝加工（深井铸造）工艺，铝液泄漏流入铸井后遇水发生爆炸，易导致严重的事故后果。
3.有色金属火法冶炼原料多为硫化矿，易产生二氧化硫等有毒气体，冶炼过程使用煤气、天然气、煤粉等燃料，若燃烧不充分易产生一氧化碳等有毒气体，湿法冶炼环节涉及砷化氢、氯气等有毒气体，可能导致中毒和窒息事故。
4.有色企业天然气使用环节多，天然气管道敷设面广，一旦发生泄漏、回火等情况，可能导致火灾、爆炸事故。
No.2
较大风险
1.冶炼使用的各类炉窑，如熔炼炉、精炼炉、烟化炉、沸腾炉、熔化炉、保温炉（静置炉）、焙烧炉、熔盐电解槽、回转窑等，生产过程中存在熔融金属或高温原辅物料。如出现炉窑内壁、炉体出液口或出渣口、流眼等部位耐火砖蚀损或掉落，或盛装熔融金属的坩埚侵蚀过度破裂，导致高温熔体泄漏，可能引发灼烫和火灾事故。
2.火法冶炼过程中加入含水的原辅料，可能出现熔融金属“放炮”，导致熔融金属飞溅，引发灼烫、火灾、爆炸事故。
3.煤粉制备、储存、喷吹工艺使用的电气设备和机械设备较多，易产生静电、超温、火花等点火源，可能引发煤粉爆炸、火灾等事故；燃气的输配管道发生泄漏，遇点火源可能发生火灾、爆炸事故，煤气泄漏可能导致煤气中毒事故；使用煤粉、煤气、天然气的炉窑区域因燃烧不完全易产生一氧化碳，可能发生火灾、爆炸、中毒事故。
4.熔融金属接触的容器，如铜水包、铝水抬包、流槽、渣包、浇筑盘、浇筑模具等未烘干、潮湿或积水，可能发生喷溅灼烫、火灾、爆炸事故。
5.熔融金属液包转运过程未使用冶金铸造起重机、专用运输车辆等情况，运输过程易发生包体倾翻，导致熔融金属泄漏，可能引发灼烫、火灾事故。
6.铝加工（深井铸造）工艺铸造底座（托盘）使用钢丝绳卷扬机牵引的，易诱发底座失稳导致结晶器拉漏，可能发生铝液遇水爆炸事故。
7.有色金属冶炼企业大量使用浓硫酸、氢氧化钠、LNG、液氨、柴油、双氧水等危险化学品，可能发生灼烫、火灾、爆炸事故。
8.铜、锌湿法冶炼净化工艺环节可能产生砷化氢、氢气，若通风不良且未设置气体监测报警装置的，可能导致砷化氢中毒，作业过程使用金属器具易产生火花，可能导致氢气爆炸事故。
9.有色企业深冷制氧工艺存在大量低温气（液）体，如氮气、氧气、氩气、液氮、液氧、液氩等，生产设备涉及各类塔、罐、箱体容器，可能导致灼烫、火灾、爆炸、窒息事故。
10.煤粉制备车间、液氨罐区、柴油库区、气瓶间等易燃易爆区域，未选用防爆电气设备，未落实防雷、防静电措施或电气设备未接地，使用明火作业或易产生火花的工具，可能导致火灾、爆炸事故。
11.有色金属火法冶炼炉窑烟道结瘤物定期爆破处理，可能导致物体打击、高处坠落、坍塌事故。
No.3
新风险
1.近年来，有色行业不断向冶炼设备大型化、生产工艺短流程化方向改进，如电解铝600kA大型预焙阳极电解槽，铜冶炼“富氧侧吹熔炼+多枪顶吹连续吹炼+火法阳极精炼”热态三连炉工艺，镁冶炼“熔炼—镁液直供—机边炉虹吸”短流程工艺，导致熔融金属在企业内的总量或涉及区域不断扩大，企业固有风险增大。
2.产业分工精细化导致有色企业生产、供应环节采用BOO（建设—拥有—运营）、O&M（委托运营）、BOT（建设—运营—移交）等多种形式的第三方服务情况大量增加，不同服务模式下双方安全管理职责不明、设备运维保障差、安全专业能力不足等问题多发。
来源：九派新闻、央视新闻、中国网财经、中国新闻网、中国应急管理报融媒体工作部、现代物流报
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