注塑成型相关问题的产生是由多种因素造成：成品结构设计、模具设计
与制造、原材料的选择（包含配色）、注塑成型的工艺参数设置等。而由成品
设计不良所造成的成形问题是最难解决的一种情况，若是单纯由于成型条件设
定不当而造成的成型问题，则最容易解决的，只要找出问题的形成原因，针对
问题 ，调整成型参数，问题即可迎刃而解。若是由于模具或成品设计所产生的 问题，则轻者需要修改模具，重者则可能成为不可克服的缺陷。
事实上，光就注塑成型条件所造成的问题，有些也并非轻易就可解决，因
为成型参数彼此之间的相关性，有时有些问题不光就某个参数的调整就能解决， 而必须对成型参数有整体性的了解，对成型问题的形成原因有基本的认识，然 后才能迅速的调整成型参数以解决问题，任何试误法（ Trial&error) 也必须基 于这样的先决条件才能经济快速有效。在实际生产中完全依赖成型参数控制注 塑的不良需要一个前提即成型条件的稳定性和参数的可供调整的带宽（范围） 要大。
本讲义所讲到的大部份为理论知识，处理模具问题如同攻坚战，90%的战 术书本上前人都已总结出来，问题的处理灵活性就是剩下的 10% 。如何权变、 如何分析问题尽快找到要因变得尤为重要。
因此作为一个结构设计或是模具设计工程师，应具备相应的材料、射出成
型、及模具制作的相关知识，尽可能从源头就避免可能的失效发生才能成为
该领域的行家里手。
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