摘 要
近年来，电气设备在越来越多的工业生产中得到了应用，并发挥出非常高的价值。
在节能降碳的背景下，大型电气设备制造商亟需通过数智化转型降本增效。应用集团IOT平台，可实现多工厂的数据采集和数据管控，进而实现标准化管理，优化资源配置，降低能耗。
行业痛点
01 缺乏数据采集手段
电气设备集团多工厂、多设备，产生的海量数据难以通过一个平台集中采集；多种控制器、接口协议不统一，无法进行有效解析和采集。
02 未与下属工厂实现数据同步
电气设备集团无法查看下属工厂的安全、环保等数据，无法满足企业和上级集团公司管理的需要。
03 缺乏能源精细化管理
集团没有对能源数据进行采集，无法实时监控能源数据，更无法进行能耗分析。
04 缺乏业务系统管理手段
集团公司上线多个系统，如PLM、ERP、MES等，各业务系统数据不能互通共享，企业不能全面、快速分析决策。
天拓四方解决方案
为解决上述痛点，天拓四方数字化专家团队提供集团IOT的解决方案予以解决，一是根据客户需求采集环境数据、消防数据、能源数据、视频监控数据等数据至IOT平台，二是通过IOT平台提供物联呈现功能、安全环保平台功能来满足客户需求。另外，集团IOT平台还支持下属其他工厂的数据接入，通过搭建一个IOT平台、一套体系，就可以满足客户以后其他厂区平台需求，无需重复投资，实现降本增效。
01 设备数据采集，搭建IOT平台
本项目通过天拓四方自研的边缘计算网关采集电表、水表、蒸汽表、环保监测仪、消防数据等数据，并上传至服务器。为加快项目实施进度，平台支持相同仪表可在系统生成实例化模型，快速复制，大大缩短平台侧实施工作量。
通过设备数据采集、建设IOT平台，实时监控安全、消防、环保、能源设备数据，满足企业和上级集团公司管理的需要。
02集团数据集成，实现数据共享
集团IOT平台提供数据总线服务，实现统计规范的接口管理。
平台将汇聚的物联数据进行清洗，并进行结构化处理，通过标准化的API接口对外输出；平台支持与企业各业务系统进行数据共享，降低管理难度，方便企业全面、快速分析决策。
03 能耗分析管理，降低制造成本
在集团IOT平台增加能源管理功能模块，可采用云边协同的方式，实时采集现场能源仪表的设备数据，满足集团和下属公司管理的需要；将采集的能源数据上传至能源管理系统，可不断优化资源配置，降低制造成本。
04安全环境监控，防范安全隐患
在集团IOT平台上增加安全环保监控功能模块，实现对全厂场景安全隐患的监测和管控，对安全、消防、环保数据进行实时监控、分析，防范安全隐患，满足集团和下属公司管理的需要。同时，减少企业对平台的重复性投资，为企业降低成本。
另外，集团可远程查看下级企业视频、安全环保相关数据，满足未来管控的需求。
预期收益
通过应用集团IOT平台，电力设备企业可成功打造集团级数据中台，汇集多工厂、多设备产生的海量数据，实现多类型控制器、接口协议设备的泛在连接；通过集团企业数据集中监视、管理，结合数据分析找出各分厂差异问题，制定量化对比标准，进而不断提升生产效率；成功解决人工数据填报时效性、准确性差等问题，实现设备的透明化管理；利用能源管理、安全生产管理等模块实现降低能耗、防范安全隐患的管理目标。
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