全自动振动时效机是工件在激振器所施加的周期性外力作用下产生共振，松弛残余应力，获得尺寸精度稳定性。也就是在机械的作用下，使构件产生局部的塑性变形，从而使残余应力得到释放，以达到降低和调整残余应力的目的。

因此振动时效往往是把应力降低（主要是降低残余应力峰值）和重新分布作为主要目的。

定义与工作原理：
振动时效仪通过共振、亚共振的方式对构件进行时效处理，以降低和均化构件的残余应力，从而保证工件的尺寸稳定性。其工作原理基于振动时效技术，即利用工件的共振特性，给工件施加附加交变应力或变形。当附加交变应力与残余应力叠加，通过材料内摩擦吸收能量，达到或超过材料的某一阀值时，工件会发生微观或宏观粘弹塑性力学变化，从而降低和均化工件内部的残余应力。
特点与优势：
生产周期短：自然时效需经数月的长期放置，热时效亦需数十小时，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。
使用方便：振动时效设备体积小、重量轻、便于携带，可处理较大重量的零件。
环保无污染：振动时效避免了热时效可能产生的废气、辐射等污染问题，符合现代环保要求。
应用领域：
振动时效仪在机械加工制造业中得到了广泛应用，特别是在航空航天、汽车制造、重型机械、能源电力等领域。它能够有效提高工件的尺寸稳定性、刚度、强度和疲劳寿命，减少裂纹和应力腐蚀等问题，从而提升产品的整体质量和可靠性。

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