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美国航运局 (ABS) 认证在 FPSO 和 FSO 工业系统上使用联合开发的 CFRP 修复技术,解决了传统钢材修复难题。

原位 VARTM 工艺图。来源 | 东丽工业公司
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原位 VARTM 工艺图。来源 | 东丽工业公司

东丽工业株式会社(日本东京)宣布,其真空辅助树脂传递模塑 (VARTM) 工艺已成为全球首家获得美国船级社
(ABS,美国德克萨斯州休斯顿)型式认证的公司,该工艺可用于船舶现场维修。该工艺要求东丽将碳纤维增强塑料 (CFRP) 材料应用于金属浮式生产储卸油系统 (FPSO) 和浮式储卸油系统 (FSO) 中经常出现的腐蚀区域。

ABS 是一家领先的船级社,约占 FPSO
和 FSO 认证的一半。该批准使 VARTM 能够应用于这些认证船舶,从而减少工程审查和
船舶维修验证所需的时间。

距离陆地数百公里的油田的 FPSO 系统。来源 | Modec Inc.
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距离陆地数百公里的油田的 FPSO 系统。来源 | Modec Inc.

FPSO 和 FSO 维护通常在海上进行,并使用钢材。然而,焊接(或热加工)会停止石油和天然气生产。2020 年,东丽和造船公司 Modec Inc.(东京)联合开发了一种用于这些应用的 VARTM 修复工艺(阅读“Modec、东丽……使用 CFRP 补片的修复解决方案”)。它需要将东丽的 Torayca 碳纤维编织织物(具有高强度和弹性)应用于现有钢结构的表面。然后,用薄膜覆盖织物,真空密封并注入固化的环氧树脂,将 CFRP 粘合到结构上。

这种现场 VARTM 工艺的优点是易于将所需材料和设备运送到特定位置。与基于钢的技术相比,它还可以更快地进行维修,并且所需人员更少。此外,由于该工艺不涉及热加工,
因此可以最大限度地减少对石油和天然气生产的影响。

东丽表示,它将继续致力于其原位VARTM工艺的一系列工业应用,同时开发FPSO和FSO的修复和加固技术,以及时满足市场需求。

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