焦化厂除尘器机侧及焦侧地面除尘站的治理方案，旨在确保除尘系统的高能效运行和环保达标。以下是一个综合性的治理方案：
一、设备选型与优化
1、布袋除尘器：
● 高能效除尘：采用布袋除尘器作为主要除尘设备，因其除尘效率高（可达99.9%以上）、运行稳定、适应性强。布袋除尘器能够有效去除烟气中的粉尘颗粒物，确保排放到大气中的烟尘浓度大大降低。
● 材料选择：根据焦化厂烟气的特性，选择耐高温、耐腐蚀、抗静电的滤袋材料，如PPS（聚苯硫醚）等。同时，滤袋应经过防水、防油处理，以防止焦油等粘性物质粘附在滤袋上。
2、清灰系统：
● 配备先进的脉冲喷吹清灰系统，通过高压气体对滤袋进行逆向喷吹清灰，确保滤袋的清洁度和除尘效率。清灰周期和强度可根据实际运行情况自动调整。
二、管道与捕集罩设计
1、合理布局：根据焦化厂的生产流程和粉尘产生点，合理设计除尘管道和捕集罩的布局。确保所有粉尘产生点都能被有效捕集，减少粉尘外逸。
2、密封性：加强捕集罩和管道的密封性设计，防止烟气泄漏。对于易产生泄漏的部位，如管道接口、阀门等，应采用高质量的密封材料和技术进行处理。

三、控制系统与自动化
1、智能控制：配备PLC等智能控制系统，实现除尘系统的自动化控制和监测。通过传感器实时监测除尘器的运行状态和除尘效果，自动调整清灰周期、风量等参数，确保除尘效率的稳定和优化。
2、远程监控：建立远程监控系统，实现对除尘系统的远程监控和故障诊断。一旦系统出现故障或异常情况，能够及时发现并处理，减少停机时间和维修成本。
四、预防与维护措施
1、预喷涂装置：为防止焦油粘附滤袋导致糊袋现象，可在除尘器入口管道设置预喷涂装置。利用焦粉等预涂料在滤袋外层形成保护层，防止焦油直接接触滤袋。
2、定期维护：定期对除尘设备进行检查、清洗和维护。检查滤袋的磨损情况并及时更换；清洗管道和捕集罩上的积尘和污垢；检查控制系统的运行状态和参数设置是否合理等。
2、培训与教育：加强员工的环保意识和操作技能培训。使员工了解除尘系统的工作原理、操作规程和维护保养方法等知识，提高员工的环保意识和操作技能水平。
五、环保达标与持续改进
1、环保监测：定期对排放的烟气进行环保监测，确保排放浓度符合我国及地方环保标准。一旦发现超标情况，应及时采取措施进行处理和改进。
2、持续改进：根据环保监测结果和生产实际情况，对除尘系统进行持续改进和优化。采用新技术、新材料和新工艺等手段提高除尘效率和环保性能水平；同时加强与其他企业的交流和合作，共同推动焦化行业环保技术的发展和应用水平提高。
焦化厂除尘器机侧及焦侧地面除尘站的治理方案需要从设备选型与优化、管道与捕集罩设计、控制系统与自动化、预防与维护措施以及环保达标与持续改进等多个方面入手，确保除尘系统的高能效运行和环保达标。