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GB/T 1962.2-2001标准中关于6%圆锥接头的漏液和漏气试验方法，是确保接头在医疗器械使用中保持密封性和稳定性的重要环节。

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一、漏液试验方法

  1. 准备阶段：
  • 准备好需要测试的6%鲁尔圆锥锁定接头样品。
  • 准备符合GB/T 1962.2-2001标准规定的钢制外圆锥标准接头和内圆锥标准接头。
  • 确保测试设备（如压力计、计时器等）和辅助材料（如水、防漏接头等）齐全且处于良好状态。

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  1. 装配过程：
  • 将被测接头与标准内圆锥接头相连，双方都应保持干燥。
  • 在装配过程中，施加不超过27.5N的轴向力，保持5秒，同时以不超过0.1N·m的扭矩进行扭转，旋转角度不超过90°。
  1. 注水与排气：
  • 使用一极小容量的防漏接头将标准内圆锥接头与注射器相连。
  • 向注射器内注入新煮沸后冷却的水，水量应超过注射器刻度容量的25%。
  • 排出空气，允许留有一个小的气泡。
  1. 测试过程：
  • 将注射器的锥头向下，回抽注射器的芯杆至公称容量处，保持15秒。
  • 随后，将被测接头与标准接头连接，施加不超过27.5N的轴向力和不超过0.12N·m的扭矩。
  • 向组件内注入水，排出空气，确保组件外部干燥。
  • 封住组件出口，将内部水压加到300kPa到330kPa之间，保持此压力30秒，观察是否有泄漏。

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二、漏气试验方法

漏气试验在某些情况下与漏液试验类似，但更侧重于检验接头在气体环境下的密封性。以下是一个简化的漏气试验步骤：

  1. 装配与连接：
  • 同样地，将被测接头与标准内圆锥接头相连，施加不超过27.5N的轴向力和不超过0.1N·m的扭矩进行装配。
  1. 气体注入与排气：
  • 使用适当的装置（如气体注射器或气密性测试设备）向组件内注入一定量的气体（如氮气或空气），并排出空气，确保组件内部充满气体且外部无泄漏。
  1. 观察与记录：
  • 在一定时间内（如30秒或根据标准规定的时间），观察组件外部是否有气体泄漏的迹象。
  • 记录测试结果，并根据标准规定的判定准则判断接头是否合格。

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