电捕焦油器是一种用于净化气体的设备，在钢铁厂高炉煤气净化中发挥着重要作用。以下是电捕焦油器实现钢铁厂高炉煤气深度净化的方式：

**一、工作原理**

电捕焦油器主要利用电场作用来分离和收集煤气中的焦油雾滴等杂质。在高压电场的作用下，煤气中的焦油雾滴等荷电粒子向电极移动，并最终被捕集在电极上，从而实现煤气的净化。

**二、具体实现过程**

1. 气体导入

- 高炉煤气首先通过管道进入电捕焦油器。在进入电捕焦油器之前，通常会经过一些预处理设备，如除尘器等，以去除较大颗粒的灰尘和杂质。

2. 电场形成

- 电捕焦油器内部设有电极系统，通常包括正极（沉淀极）和负极（电晕极）。通过高压电源向电极系统施加高电压，在电极之间形成强大的电场。

3. 荷电与捕集

- 当煤气通过电场区域时，其中的焦油雾滴等杂质在电场作用下荷电。荷电后的杂质粒子在电场力的作用下向电极移动，并最终被捕集在电极上。

- 正极（沉淀极）通常接地，负极（电晕极）接高压电源。焦油雾滴等杂质在向正极移动的过程中，逐渐聚集在正极表面，形成一层焦油层。

4. 清灰与排放

- 为了保证电捕焦油器的持续净化效果，需要定期对电极进行清灰处理。清灰方式通常有机械清灰、蒸汽清灰等。

- 被捕集的焦油等杂质通过专门的排放系统排出电捕焦油器，进行后续的处理或回收利用。

**三、优化措施**

1. 合理选择电极形式和材料

- 不同的电极形式和材料对电捕焦油器的性能有很大影响。例如，采用不锈钢等耐腐蚀材料制作电极，可以提高电极的使用寿命和稳定性。

- 合理设计电极的形状和尺寸，以提高电场的均匀性和强度，增强杂质的荷电和捕集效果。

2. 控制运行参数

- 严格控制电捕焦油器的运行电压、电流、煤气流量等参数。过高或过低的运行参数都可能影响净化效果和设备的稳定性。

- 根据煤气的性质和净化要求，调整电场强度和电极间距等参数，以实现最佳的净化效果。

3. 定期维护和检修

- 对电捕焦油器进行定期的维护和检修，及时发现和处理设备故障。例如，检查电极是否变形、腐蚀，高压电源是否正常工作等。

- 定期清洗电极和更换损坏的部件，以保证设备的性能和使用寿命。

通过以上方式，电捕焦油器可以有效地实现钢铁厂高炉煤气的深度净化，去除其中的焦油雾滴等杂质，提高煤气的质量，为钢铁生产过程中的各种设备提供清洁的能源。