原标题：青海：“绿电铝”悄然崛起
青海新闻网·大美青海客户端讯（记者 陈郁 实习生俞欢 报道）炉火燃烧，物料溶化，矿石变化，液体蠕动，电流流动，铝闪亮诞生……
踏入位于青海省西宁经济技术开发区甘河工业园区的青海百河铝业生产车间，巨大的电解槽整齐排列，如同一座座钢铁堡垒，闪耀着金属的光泽。随着多功能天车在技术工人的控制下缓慢滑行，一个个装满铝液的巨大铝包被高高吊起，运送到电解槽旁，装满铝液后运出电解车间。
电解铝行业是我国重要的基础原材料产业，也是能源消耗和二氧化碳排放的重点领域。隶属青海省投资集团有限公司的百河铝业是目前青海省最大的单体电解铝生产企业，拥有70万吨的电解铝产能。在追求绿色低碳的青海，如何顺潮流而行，加快实现转型发展，成为百河铝业的考题。
为了让绿色低碳为企业高质量发展赋能，百河铝业以技术创新、设备改造、新技术应用等方式推进节能减排、资源循环利用项目，助力企业驶入绿色高质量发展“快车道”。
一方面，全力推进电解槽燃气焙烧、全石墨化阴极电解槽技术探索实践，为后续推广最优节能技术提供可靠依据；另一方面，完成新鲜氧化铝溜槽输送项目，提升氧化铝输送效率，降低空压机动力电耗，如期实现年节电量2063万kWh目标。同时大力实施1#混合炉天然气加热方式技改，降低混合炉加热电耗，并利用开槽阳极导电性能高、气泡电阻小的优点，加快开槽阳极试验与推广工作。
据百河铝业净化车间副主任魏生贵介绍，目前，百河铝业运用的全石墨化阴极电解槽技术可实现吨铝节约电量150千瓦时的目标。不仅如此，日前刚改造投入使用的烟气脱硫系统可实现35毫克/立方米超低排放，每年可减排二氧化硫5000多吨。同时，系统中所有设备冷却水、凝结水均可回收利用，同时通过设置废水反渗透浓缩减量+MVR结晶工艺装置，实现废水零排放。
目前，百河铝业已成为青海省首家达到超低排放的电解铝企业。今年年初，工业和信息化部公布2023年度绿色制造名单及试点推行“企业绿码”有关事项，百河铝业获评国家级“绿色工厂”。
对于电解铝企业而言，没有电就没有铝，同理，没有“绿色电”也就没有“绿电铝”。百河铝业探索出“铝业+光伏”新模式，大力实施光伏发电直接接入电解槽直流系统科技攻关，提升绿色用能水平，为扩大绿电制造比例迈出实质性一步。
“我们利用厂区空地、厂房屋顶、停车场等区域，全部铺设上了蓝色光伏板，总面积19万平方米，建成容量18.3兆瓦的光伏项目，采用‘自发自用’模式，所发出的电量全部用于厂区生产用电消纳。”百河铝业生产管理部副主任谢禄告诉记者。
目前，百河铝业生产主要以清洁能源为主，年总用电量约93亿千瓦时，其中绿电使用比为79%，总用电量占青海省用电量的9.16%。百河铝业“BHL”牌铝锭为上海期货交易品牌，通过了“四标体系”认证，取得了“碳足迹”“绿电铝”“EPD”认证，获得了“绿电生产”标识，成为青海省级绿色供应链管理企业。
从1997年建厂到目前的绿色转型，百河铝业党委书记兼执行董事长高峰感慨万千。“我在1996年从事电解铝行业以来，这里从开始的十米之内看不清人影到现在天蓝、水清、空气清爽，‘绿电铝’为我们带来了可持续发展的机遇。使用绿色电力生产的铝产品，不仅降低了对传统能源的依赖，还减少了对环境的影响，为有绿色低碳原材料采购需求的企业提供了优质的选择，让这些企业能够将更多的注意力放在材料性能、质量安全等关键指标上，从而推动整个产业链的绿色升级。”
“煤电铝”向“绿电铝”转化，“铝”“绿”结合擦出美丽的火花，传统的高耗能产业由此实现华丽转身，得以走上高质量发展之路。
这是青海省立足新发展阶段，深入践行新发展理念的一次成功探索，也是应对全球气候变化和助力国家“双碳”目标实现的担当和贡献。
在持续发挥好青海“富光丰水风好地广”的清洁能源资源优势上，青海省投资集团有限公司进一步擦亮青海“绿电”金字招牌，为高质量打造国家清洁能源产业高地注入新的澎湃动能。
热门跟贴