日前，米拉多铜矿“一种基于不规则顽石点荷载强度精确计算半自磨机钢球直径的方法”获得国家知识产权局专利局授权。

米拉多铜矿为露天开采，随着露天采场剥采深度的不断延伸，矿石硬度逐步增大，精确计算破碎顽石所需的钢球直径至关重要。该矿磨浮采用SABC工艺流程，因半自磨机原设计只添加直径125毫米一种钢球，故导致半自磨机内一些矿石无法通过自身冲击作用破碎，从而逐渐形成顽石积累，造成处理量下降，磨矿功耗增大。为有效减轻顽石积累，通常使用在半自磨机内大幅增加大直径钢球（SAG）的方法。虽然大直径钢球会增加矿石的处理能力，但又会使半自磨机的产品粒度变粗，造成下游磨矿球磨机的负荷增加；而过大直径的钢球对磨机衬板以及筒体的冲击增大，不但降低了衬板的使用寿命，还常常伴随大量的资金成本投入。

该发明专利通过点荷载试验确定半自磨机给矿中不规则顽石的点荷载强度，从而计算出半自磨机磨碎不同粒级矿石所需的精确球径。该发明的实施为该矿半自磨机钢球的选择、添加提供了依据，通过顽石点载荷计算出半自磨机钢球添加方式，即直径150毫米、直径125毫米钢球按1比3进行添加，提高了半自磨机对矿石性质的适应性，有效提升了系统产能。2023年，该矿处理矿石量超200余万吨，增加铜量1000余吨，经济效益大幅增长。

据悉，近年来，米拉多铜矿不断加强发明专利、实用新型、合理化建议和QC小组攻关等方面的技术研发，科技创新不断取得新突破，进一步提升了企业核心竞争力。

来源：铜陵有色

（转自：有色新闻）