玻璃钢罐和管道防腐内衬及应急补漏，玻璃钢罐在工厂一般用来装强酸，碱等复杂腐蚀液体，长期面临复杂的化学腐蚀环境，如盐酸渗透力强、有机溶剂溶剂性强（大部分树脂不耐溶剂），容易导致玻璃钢渗漏和腐蚀。而玻璃钢造价高，直接扔掉较为可惜。在不影响钢结构强度的情况下，可以采取以下方法来延长玻璃钢罐的使用寿命和进行应急补漏。

一、正常修补及内衬方法

1. 内部清理

• 首先将玻璃钢罐内部清理干净，确保没有残留的化学物质和杂质，为后续的修补工作创造良好的基础。

2. 表面打毛糙

• 对玻璃钢罐内部表面进行打毛糙处理，增加表面的粗糙度，这样可以提高后续涂层的附着力。

3. 刮涂 964 涂料

• 直接刮涂一道 964 涂料，厚度为 1 - 2 毫米。这种涂料在玻璃钢上又良好的附着力，同时具有良好的耐腐蚀性能，可以有效地抵御化学腐蚀物的侵蚀，从而大量延长玻璃钢罐的使用寿命。

二、应急补漏方法

1. 确定漏点

• 在发现玻璃钢罐渗漏时，首先要确定漏点的位置，以便有针对性地进行补漏。

2. 在漏点处蒋基材清理干净，打磨毛糙，直接刮涂 525 材料0.5-1㎝，防止化学物质继续渗漏。罐内罐外都可用此工艺，最佳为罐内补漏。

需要注意的是，在进行玻璃钢罐的修补和内衬时，应选择质量可靠的材料，并严格按照施工要求进行操作，以确保修补效果和使用寿命。同时，定期对玻璃钢罐进行检查和维护，及时发现问题并进行处理，也是延长其使用寿命的重要措施。

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