随着目前全固态电池技术的发展，锂离子电池已成为新一代关注高的发展储能电源，被应用于电动汽车、混合动力汽车、航空航天等领域。而锂铜复合带负极制片机作为一种锂离子电池负极制片的创新解决方案，也正逐渐受到关注。

锂铜复合带负极制片机是将锂箔或锂合金箔与铜集流体通过特定工艺复合在一起，形成具有三维结构或紧密接触的复合负极材料，这种复合结构不仅保留了锂金属的高比容量和低电位，还通过铜集流体的引入增强负极的导电性和结构稳定性，有效解决传统锂金属负极面临的枝晶生长、体积变化大及界面不稳定等问题。

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米开罗那锂铜复合带负极制片机—专为锂固体电池负极复合材料设计

设备优点概述：

1.锂铜复合带负极制片机通过将锂箔和铜集流体进行一体性设计，制备出3D结构的Li/Cu集流体负极，能有效改善锂金属负极电流分布不均匀的缺点。

2.锂铜复合带负极制片机所制备Li/Cu集流体负极的三维空间结构可以加快电荷转移速度，减小界面阻力，并通过较大的比表面积降低局部电流密度，使电荷分布更加均匀，从而降低锂枝晶的生长速率。

3.此外，制片机所制备3D Cu/Li复合电极还具有高倍率性能和高循环稳定性。

4.同时，制片机所制备锂铜复合带负极还具备大量的孔洞，为负极活性物质的体积变化提供了足够的缓冲空间，增强集流体与活性物质如锂金属的结合力，减少循环过程中锂的脱落而形成的死锂，从而减少不可逆容量的损失。

设备功能参数：

1.高速锂金属自动成型机：极片成型效率10ppm

2.锂带厚度30~100um

3.宽度小于150mm

4.长度小于300mm

米开罗那锂铜复合带负极制片机能实现从原材料上料到锂铜复合带负极片成型的全自动化生产，减少人工成本，降低容错率，保证产品品质稳定性。

设备配备CCD视觉定位系统，能够自主检测和智能识别锂片的位置和状态，减少人工干预和二次检测，提高生产准确性和可靠性。

设备还采用精细机械装置和控制系统，实现锂带和铜带的精细定长裁切，以及压合位置的精细定位，确保负极片的尺寸精度和一致性，且支持多种规格和型号的负极片生产，能够满足不同客户的需求。