作为第二批国家低碳试点城市、全国首批生态文明建设先行示范区，镇江在绿色低碳发展道路上不断探索与实践，交出了一份令人瞩目的“绿色答卷”。
绿色转型：从“工业重镇”到“生态名城”的华丽转身
镇江，这座拥有三千年历史文化底蕴的城市，曾以其深厚的工业根基和门类齐全的制造业基础闻名遐迩。然而，面对激烈的区域竞争和快速变化的市场环境，镇江深刻认识到，只有不断加快产业体系升级，才能在新一轮发展中抢占先机。
近年来，镇江以先进制造业为骨干，以科技创新为引领，构建现代化产业体系。立足制造业“四群八链”主导产业体系，镇江加速布局高端装备制造、新材料等战略性新兴产业。截至去年底，镇江共有859家战略性新兴产业企业，尽管占比相对较小，但增长潜力巨大。镇江正通过政策引导和市场机制，鼓励企业加大研发投入，推动技术创新和产业升级。预计到2026年，镇江将力争形成3-4个千亿级新兴产业集群，工业战略性新兴产业产值占规上工业产值达43%。
图源：镇江发改
在航空航天领域，镇江积极与国内外知名企业合作，共同打造航空航天产业集群，推动产业向高端化、智能化方向发展。此外，镇江还瞄准长远，加快布局未来产业。人工智能、低空经济、新型储能和氢能等领域成为镇江未来发展的重点方向。
在推动绿色转型的同时，镇江也注重存量产业的焕新升级。镇江工业根基深厚，传统产业占比较大。为了提升传统产业的竞争力，日前出台的《镇江市因地制宜发展新质生产力实施意见》提出实施传统产业焕新工程，通过技术改造、智能化升级、品牌打造等措施，推动传统产业焕发新生机。预计到“十四五”末，镇江国家高新技术企业将达到1650家、省级以上“专精特新”企业达到500家。
绿色制造：“含绿”“含新”又“含金”
绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。工厂是制造业的生产单元，更是绿色制造的实施主体。镇江市向来把绿色工厂培育作为推进工业绿色转型发展的重要抓手，在全国地级市中先行先试，率先启动市级绿色工厂创建试点工作，加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
玻璃上料、敷设EVA、电池片串焊、汇流条焊接……在国家级绿色工厂中节能太阳能科技(镇江)有限公司M3组件车间，一排排行业领先的精密设备在智能化平台加持下高速运转。“改造提升后的M3组件车间组件转换效率达到25%。组件的功率输出提高到660瓦，功率提升非常明显。”公司组件车间生产主管邰国华介绍。
中节能的屋顶分布式光伏板 图源：江苏生态环境
在M3车间外围，道路两旁郁郁葱葱，路面干净整洁。一面由130块电池组件组成的光伏幕墙与M3车间外墙体相连，整个厂区的车间屋顶，同时还设有连片的分布式光伏板。放眼望去，无一不在为发展蓄能，向“无废”迈进。通过加装光伏幕墙，并在屋顶设置分布式光伏，仅去年一年，该公司总计节省用电量1931.52万度，相当于减排11015吨二氧化碳。
与此同时，镇江绿色工厂队伍持续扩容，从市级到省级，再到国家级，绿色梯队蔚为壮观。在绿色风潮引领下，绿色工厂、绿色园区、绿色供应链建设次第展开。全市累计培育国家级绿色工厂20家、绿色园区1家、绿色供应链管理示范企业2家，省级绿色工厂39家，市级以上绿色工厂达到195家。镇江绿色制造体系向“新”而行、迅速壮大，为经济绿色转型注入持久动力。
科技创新：为绿色转型提供强大动力
推动绿色低碳发展，科技创新是关键。近年来，镇江市绿色低碳科技创新成果竞相涌现，在节能减排、降本提效等方面攻克了一批低碳技术瓶颈，加快推动绿色科技成果的转化和产业化应用。
在镇江，科技创新与绿色转型紧密相连。江苏鹤林水泥有限公司累计投入数亿元用于环保升级改造，走出了一条可持续绿色发展的道路；优化煤炭采购结构，持续加大环保投入，江苏华电句容发电有限公司多措并举实现大气污染物减排；国内首台基于荷电多相流技术的抑制尘卸船机投运，国能江苏谏壁发电有限公司卸船机码头主要扬尘排放指标下降90%，抑尘效果达行业领先水平……
图源：镇江发改
同时，镇江还注重发挥龙头企业的引领作用。索普集团作为本土老牌化工国企，从源头上对碳的使用规模进行总量控制，并采用先进的绿色生产技术改造生产装置、创新碳源，持续探索绿色低碳转型路径。目前，该企业和南京大学合作的2项新技术都是绿色技术，均将起到降耗的作用。
据统计，近三年，镇江市科技创新成果中，自带绿色属性的项目占据20%，足以佐证科技创新正在成为推进绿色低碳高质量发展的关键支撑，一大批先进适用的绿色低碳技术不断落地、应用场景不断丰富、产业链不断拓展。
镇江市科技部门有关人士表示，镇江将持续强化绿色低碳技术攻关，集成政策引领、项目支撑、平台建设等方面的创新资源，全面提升绿色低碳领域科技创新水平和整体效能，孕育更多含金量高、带动力强的科技新成果，不断壮大新兴产业、培育未来产业，在绿色低碳领域开辟更多新质生产力发展的新赛道。
文/常山
资料来源：镇江发改、江苏生态环境、中国江苏网、金山网
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