43CrMo4钢材全面资料介绍

化学成分

43CrMo4钢材的化学成分如下：

  • 碳 (C)：0.38～0.45%
  • 硅 (Si)：≤0.40%
  • 锰 (Mn)：0.60～0.90%
  • 硫 (S)：≤0.035%
  • 磷 (P)：≤0.035%
  • 铬 (Cr)：0.90～1.20%
  • 钼 (Mo)：0.15～0.30%

供应形式

43CrMo4钢材可供应的形式包括：

  • 线材
  • 锻件
  • 板材
  • 圆钢

这些形式适用于不同的工业应用和制造需求。

热处理工艺

43CrMo4钢材的热处理工艺主要包括：

  • 退火：760±10℃退火，炉冷至400℃空冷，退火后硬度HB220-230。
  • 正火：860±10℃正火，出炉空冷。
  • 调质（淬火+回火）：840±10℃淬火（水或油），680-700℃回火，得到硬度HB<217。

应用领域

43CrMo4钢材广泛应用于：

  • 制造大、中型塑料模具。
  • 机车牵引用的大齿轮。
  • 增压器传动齿轮。
  • 压力容器齿轮。
  • 后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹。
  • 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具。
  • 折弯机的模具等。

机械性能

43CrMo4的机械性能如下：

  • 屈服强度Rp0.2（MPa）：≥930
  • 抗拉强度Rm（MPa）：≥1080
  • 冲击率：≥63
  • 伸长率：≥12
  • 断面收缩率：≥45
  • 热处理状态：调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。HRC36-42。

物理性能

43CrMo4的物理性质信息包括：

  • 密度：约7850 kg/m³
  • 熔点：约1390-1400℃
  • 热膨胀系数：约12.1×10⁻⁶/K（20-100℃）

材料优势

43CrMo4钢材的优势在于：

  • 高强度和韧性，适用于高强度、高硬度和高耐磨性要求的工业领域。
  • 良好的淬透性和低温冲击韧性，无明显的回火脆性。
  • 适宜制造要求高强度和韧性的大型塑料模具和机械零件。

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