水泥厂脱硫脱硝废气处理的两种技术

引言

近年来，随着国内对环境保护的重视程度不断提高，工业污染治理已成为各行各业关注的重点。水泥行业作为重要的基础材料产业，其生产过程中产生的大量废气对环境造成了严重影响。其中，二氧化硫（SO₂）和氮氧化物（NOx）是主要的污染物。然博节能环保将重点探讨水泥厂脱硫脱硝废气处理的两种关键技术：石灰石-石膏湿法脱硫技术和选择性催化还原（SCR）脱硝技术。

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水泥厂废气特点

水泥厂在生产过程中产生的废气具有以下特点：

• SO₂含量高：由于使用含硫燃料，废气中的SO₂含量较高。
• NOx含量高：燃烧过程中产生的NOx浓度通常在300~1000 mg/Nm³。
• 湿度大：废气中水分含量较高，水蒸气露点一般在45~55℃。
• 粉尘含量高：烟尘浓度可达30~120 g/Nm³，含有碱土金属氧化物等腐蚀性成分。
• 粉尘粒径小：小于10 μm的颗粒物约占75%~90%，比电阻高，除尘难度大。

水泥厂脱硫脱硝技术

石灰石-石膏湿法脱硫技术

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石灰石-石膏湿法脱硫技术是一种广泛应用于水泥厂的脱硫方法，其基本原理是利用石灰石浆液吸收废气中的SO₂，生成亚硫酸钙和硫酸钙（石膏）。具体步骤如下：

• 吸收塔：废气进入吸收塔，与石灰石浆液充分接触，SO₂被吸收。
• 氧化：亚硫酸钙在氧化过程中转化为硫酸钙，生成的石膏可以作为副产品回收利用。
• 洗涤：经过脱硫处理的废气通过洗涤塔，去除残留的粉尘和其他杂质。

该技术的优点包括：

• 脱硫效率高：脱硫效率可达95%以上。
• 运行稳定：工艺成熟，操作简单，运行稳定。
• 副产品可利用：生成的石膏可以作为建筑材料使用，实现资源化利用。

选择性催化还原（SCR）脱硝技术

选择性催化还原（SCR）脱硝技术是一种高效的脱硝方法，其基本原理是在催化剂的作用下，利用氨气（NH₃）将NOx还原为氮气（N₂）和水（H₂O）。具体步骤如下：

• 反应器：废气进入SCR反应器，与氨气混合。
• 催化还原：在催化剂的作用下，NOx与NH₃发生还原反应，生成N₂和H₂O。
• 净化：经过脱硝处理的废气通过净化装置，去除残留的氨气和其他杂质。

该技术的优点包括：

• 脱硝效率高：脱硝效率可达80%以上。
• 适用范围广：适用于多种烟气条件，尤其是高温高尘环境。
• 催化剂寿命长：催化剂使用寿命长，维护成本低。

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