随着中国城市化进程的加速和环保政策的日益严格，工程渣土的处理和资源化利用需求不断增加。
根据《中国建筑垃圾处理行业市场前景及投资战略规划分析报告》，中国每年产生的工程渣土总量超过10亿吨，预计到2025年，工程渣土资源化利用市场规模将达到500亿元人民币，并且每年以10%的速度增长。
这一庞大的市场需求蕴含了巨大的商业机会。
全国首例！工程渣土“零”排放专属设备和技术
工程施工过程中会产生大量的废弃渣土，应该如何进行工程渣土的处理和资源化利用？
瑞京环境给出的做法，是将渣土通过泥砂分离（制砂）成套设备进行泥砂分离制砂，分离出的泥饼通过渣土造粒成套设备做成黏土基再生骨料。
以上再生产品再通过资源化利用，可有效节约施工及建设成本，并且真正实现了工程渣土资源化的绿色、低碳、高效、节约的“新”突破。
泥砂分离（制砂）成套设备 | 图源：瑞京环境
泥砂分离（制砂）成套设备技术特点：
针对施工现场情况，泥砂分离（制砂）成套设备将泥砂中不同含量的砂石分离出来并进行制砂再回收，得到0.2～5mm的砂，并把筛分后的5mm以上的骨料进行回收。
剩余泥和水再进一步分离，过滤后的水进入水循环系统再次循环使用，无废水外排，分离出的泥饼进入渣土造粒成套设备再进一步资源化。
渣土造粒成套设备 | 图源：瑞京环境
渣土造粒成套设备技术特点：
包括对受污染的泥饼、工业废料等进行细致的处理，通过添加外加剂将其中的有害物质进行稳定化造粒。
在经过解碎、混炼、造粒、整粒等改良处理后，可以有效地调整并抑制有害物质的溶出，使最终产品达到钝化、改质、强化的效果，从而符合填埋、封存或再生利用的标准。
进入工业终试，进一步实现“零”排放
瑞京环境“工程渣土“零”排放专属的成套设备和关键技术”目前服务于深圳市深汕特别合作区通港大道建设项目，进入工业终试阶段并得到验证。
下一步，将选择一些具有代表性的工程项目进行试点应用，如大型城市建设项目、地铁隧道工程等，通过实际应用进一步检验设备和技术的性能和效果。
根据试点项目的反馈，及时对设备和技术进行调整和改进。
同时将围绕工程渣土“零”排放的目标，不断拓展项目的业务领域。
例如，除了建筑工程渣土的处理，还可以将技术应用于矿业尾矿、工业废渣等领域的处理，实现多元化发展。
顶尖科学家领军，持续建设“无废城市”
值得一提的是，瑞京环境由斯坦福大学认定全球2%顶尖科学家领军，领军人才从事固体废弃物资源化研究近30年，拥有丰富的项目经验和深厚的技术储备。
在项目全周期，进行了关键技术的深度研发和优化。
团队在不断地改进渣土的分离、处理、回收利用等技术环节中，提高了设备的处理效率和资源回收率。
因此，瑞京环境“工程渣土“零”排放专属的成套设备和关键技术”在工业终试验证的同时，得到了客户的广泛认可。
未来，瑞京环境将持续致力于从根本上解决工程渣土对环境的污染问题。
通过对渣土的无害化处理和资源回收利用，降低对土地资源的占用和对生态环境的破坏。
推动整个工程渣土处理行业向绿色、低碳、环保方向高质量发展，为建设“无废城市”和可持续发展的社会做出贡献。
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