合金锯片断齿和掉齿现象相信一部分客户都经历过，断齿和掉齿的区别；断齿是是钢板和合金刀头齿座都断掉，而掉齿是合金刀头与锯片钢板脱离。今天我们主要分析断齿现象起因从而杜绝锯片断齿现象的发生！邦纳锯业经过多年经验总结了发生断齿原因以及如何避免断齿主要有以下几方面！

①因为切割材料太厚 建议壁厚3mm-10mm用100T 10mm以上用80T 如果材料太厚时，用密齿切割，锯缝排铝屑困难，沾满锯缝，阻力增加，容易发生断齿！所以根据切割机械、材料、材质、厚度、自身实际切割要求正确购买相对应的型号、规格、齿型锯片这是避免发生断齿，最重要第一因素。

②切割机械使用时间长了，皮带松动打滑，锯片速度减缓达不到正常切割速度会发生断齿现象！所以要定时进行机械保养，发现皮带松动要及时更换。

③在生产切割过程当中，锯切时一般是把材料放整齐在压块压紧后才进行切割，通常在切最后的材料时，由于多次切割，材料往返送料几次以后，由于重量和体积的变化，压块压不紧材料很容易散掉，这时候铝合金锯片在退刀或者进刀时就会打到料头，料头卡在锯缝！阻力增加，很容易造成锯片合金刀头断齿，因此一定要注意切割尾料时不要打到料头。这个因素出现率非常高，所以一定要注意！

④没加切削液降温润滑，因为切割时会产生大量热量不能及时散热也都会发生断齿现象。

⑤人为因素造成，特别是新操作工人对机械操作陌生，切割机转速未稳定时就下刀切割亦会造成断齿！

⑥锯片合金刀头已钝锋利度降低，但继续使用，也容易发生断齿现象！

⑦圆盘锯机出现断齿现象机率较高，如果在深加工和使用机械频繁的企业不建议使用圆盘锯机，这类机械除了安全因素欠缺外，稳定性也较差，建议有条件的客户将已使用多年圆盘锯切割机经常保养维修或直接淘汰，换成液压或气动稳定性强的切割机械。这样可以大大减小锯片断齿现象的发生！

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