经过6个多月建设，吉林石化公司乙烯锅炉烟气脱硫、脱硝及除尘治理项目日前一次开车成功，顺利投用。

对乙烯厂原有两台锅炉实施烟气脱硫、脱硝及除尘治理，可满足装置安全稳定高负荷生产需要，深入推进工业污染源治理要求。该项目于今年初着手筹备，于4月动工，重点建设脱硫塔、脱硫厂房、液氨区及其配套烟道等设备设施。通过一体化技术对锅炉系统进行适应性改造，新建还原剂制备系统，实现综合利用与达标排放的目标。整个项目技术先进可靠，达到国家有关环境保护的规定和循环经济、环境友好的要求。

吉林石化严格落实转型升级环保管理要求，组织乙烯厂第一乙烯联合车间合理安排锅炉改造时间。乙烯厂机动设备室建立了完善的项目管理体系，明确职责有效保证项目顺利安全推进。项目建设后期与大检时间重合，乙烯厂与吉林化建、北京兴油、龙净环保、建修公司等参建单位紧密配合，高质量完成各项建设任务。

10月中旬项目中交后，乙烯厂按照开车操作方案逐步实施，每一步都由具体实施人确认签字，确保整个操作过程安全环保受控。

“烟气脱硫、脱硝及除尘治理项目建成投用后，锅炉烟气中的氮氧化物、二氧化硫和烟尘浓度等环保指标完全合格，实现了达标排放，保障了工厂各等级蒸汽稳定供应。”乙烯厂第一乙烯联合车间负责人说。