粗加工食品油炸车间由于油炸工艺的特点，会产生大量油烟，需要采用有效的油烟净化处理措施来保障车间环境以及满足环保排放要求，以下是一些适用的方法和相关要点：

选择合适的油烟净化器

  • 静电式油烟净化器
    • 原理及优势：含油烟的废气进入后，先在电离区通过高压放电使油烟粒子带电，接着在收集区在电场力作用下，带电油烟粒子吸附到电极板上实现分离净化。在粗加工食品油炸车间应用时，它能高效处理较大风量的油烟，通常对油烟去除效率可达 90% 甚至更高，可适应车间连续油炸作业产生的大量油烟情况，而且设备相对稳定，运行成本主要集中在电极板清洁等维护方面。
    • 注意事项：要定期清理电极板上积累的油污，避免油污过多影响电场强度进而降低净化效率。可根据车间油烟产生量合理设置清理周期，比如一周清理一次电极板。同时，要确保高压电源稳定运行，做好设备接地等安全防护，防止静电隐患。
  • 机械式油烟净化器（旋风式）
    • 原理及优势：利用含油烟废气进入设备后形成的高速旋转气流，靠离心力使油烟颗粒甩向器壁后落入收集装置。在油炸车间中，对于油炸初期产生的那些颗粒相对较大、浓度较高的油烟有较好去除效果，它结构简单、造价成本低、维护容易，适合处理较大风量废气，能快速分离出大颗粒油烟，减轻后续净化设备压力。
    • 注意事项：需定期清理底部收集装置中的油污和杂质，防止因积尘积油过多影响设备的离心效果和正常运行。建议每天生产结束后检查清理一次，确保设备处于良好工作状态。
  • 复合式油烟净化器（静电 - 湿式复合）
    • 原理及优势：先通过静电场对含油烟废气进行初步电离和吸附，去除部分油烟颗粒，再引入湿式净化部分利用水进一步去除剩余油烟及可能存在的异味等。这种复合式净化器结合了两种净化技术优点，在油炸车间这种对油烟和异味都有处理需求的场所能实现更高的净化效果，更全面地净化油烟废气，满足严格的环保排放要求。
    • 注意事项：由于涉及多个净化环节，维护相对复杂，需要定期对静电部分清理电极板，对湿式部分处理废水，确保各部分正常运行。可制定详细的维护计划，每周检查各部分运行情况并按需进行维护。

通风系统设计

  • 合理的风口布局
    在油炸车间的油锅上方、产生油烟集中的区域要设置足够数量的集气罩，集气罩的形状和尺寸要根据实际油炸设备的布局来确定，尽量做到全覆盖，保证油烟能被及时有效地收集起来，避免油烟在车间内扩散。例如采用下吸式集气罩，可使油烟一产生就被吸走。
  • 通风管道配置
    通风管道要根据车间的布局和净化器的位置合理设计走向，管道直径要足够大，保证通风顺畅，以满足大风量油烟输送需求，减少风阻。同时，管道材质要选择耐腐蚀、耐高温的，比如镀锌钢板材质的管道，能适应油炸车间高温、含油的特殊环境。

运行管理与维护

  • 日常监测
    在车间内安装油烟浓度监测设备，实时掌握油烟排放情况，一旦发现油烟浓度超标，及时检查净化器及通风系统运行状况，采取相应的整改措施，确保油烟达标排放。
  • 人员培训
    对负责设备操作和维护的人员进行专业培训，使其熟悉油烟净化器的工作原理、操作方法以及维护要点，掌握正确的清洗和保养技能，比如如何正确拆卸和安装静电式油烟净化器的电极板进行清洗等。

油污及废弃物处理

  • 收集装置管理
    无论是静电式净化器的电极板收集的油污，还是旋风式、湿式等净化器的收集装置中的油污及杂质，都要有专门的容器进行收集，并按照环保要求妥善处理，避免造成二次污染。对于含油废水，要经过油水分离、沉淀等处理后达标排放或循环利用。
  • 定期清理
    定期对车间内的通风管道、集气罩等容易积累油污的部位进行清理，防止油污堆积影响通风和净化效果。建议每月至少进行一次全面的清理工作。

通过以上综合的措施，可以有效地对粗加工食品油炸车间的油烟进行净化处理，营造良好的车间环境，同时确保符合相关环保规定。