原标题：带领团队研发“智能雕刻刀”（引题）
罗隆华：助推传统行业数字化制造（主题）
福州晚报记者 赵铮艳/文 林双伟/摄
近日，福州开悟网络科技有限公司开发部工程师罗隆华，在福州高新区一家合作企业加班测试软件，调试五轴数控机床等设备。
罗隆华。
据悉，罗隆华带领团队研发了“智能雕刻刀”，助力解决福州传统行业的数字化制造难题，把现代先进制造技术应用于工业生产及石雕、木雕等传统行业。凭借精湛的业务技能和创新创造能力，罗隆华曾获得首批“福建省数字工匠”称号。
研发智能设备 助传统行业转型
罗隆华是典型的“技术男”，实干、话不多。采访时，他向记者演示了“智能雕刻刀”的应用场景。只见他将目标物品在扫描机上立体扫描，通过电脑三维软件建模、修图、编程，五轴数控机床就可以照着这个程序，批量复刻出目标物品。
“五轴数控机床属于高端设备，比三轴、四轴雕刻得更多维、更精细。虽然机器雕刻完还有些许刀痕，需要人工再修饰，但已经完成大部分工序了。”罗隆华说。
据了解，玉石行业升级加工设备，在雕刻印纽、手把件和摆件加工中，机器完成率可达85%以上，生产效率提高，节约人工成本。设计师只要在电脑上用专业数字雕刻软件进行设计，配合“智能雕刻刀”项目设备就能得到实物，腾出更多时间用于创作。
以木雕行业为例，石楠木烟斗用传统方法制造容易出现斗钵底部和烟道外圆连接处不平的问题，需要有丰富经验的艺人花几天时间完成。而通过运用三维软件建模和专业数控编程软件，结合五轴数控机床，就可避免传统方法加工的缺点，在批量生产中保证每个烟斗外形和咬嘴喇叭口的尺寸误差不超过0.05毫米，斗钵底部与烟道相切连接处呈现标准的水滴形，生产效率提高50%。
此外，智能加工在一个相对封闭的有集尘装置的空间里完成，可以减少粉尘对人体的影响，不仅在传统制造行业中减轻了人工工作量，还改善了工作环境，让年轻人更愿意接触传统手工行业。
创新发明创造 攻克技术难题
作为科技型企业的开发部骨干，罗隆华长期致力于智能制造装备领域的研发和创新，为小微企业、个体经营户以及其他用户群体提供更加智能化、操作更简便的生产设备，帮助他们提高生产效率，增加经济效益。
在企业面临生产制造的各种难题时，罗隆华总能主动承担责任，积极寻求解决方案。加班加点对罗隆华来说是家常便饭，他也乐在其中。罗隆华带领团队不懈努力，以高度的责任感攻克了多个技术难题。
例如，他长期投身微型注塑机配套模具的结构优化工作，通过在普通机床上加工多位旋转臂，实现一次装夹多面加工，减少原有加工工艺多次装夹误差，可以严格控制零件的位置精度，减少约30%加工时间，还提高了加工零件的成品率。
目前，罗隆华正积极申请国家专利，展现了其深厚的创新能力和研发水平，其中一项发明专利《一种多色注塑的实现方法》已通过初审。这是通过一次注塑得到一款多种颜色注塑件的方法，减少了注塑件后期上色这道工序，提高了生产效率。
传授技能经验 热心公益事业
为提升自己的研发水平，罗隆华积极参与各类职业技能竞赛，通过和其他优秀同行切磋交流，不断提升自己的技术水平。在各级工会部门组织的多次竞赛中，他凭借精湛的技艺和出色的表现脱颖而出。
例如，他作为项目主要成员，获得第七届“创客中国”福建省中小企业创新创业大赛暨第五届“创响福建”大赛福州赛区决赛一等奖、省总决赛三等奖；他带队参加“最福清·创未来”2023年福清市创新创业创造大赛，获得创业组银奖；个人曾荣获“建功十四五·奋进新征程”2022年福州市职工数字化应用技术技能“增材制造设备操作（数字3D打印）竞赛”一等奖……
在工作中，罗隆华会对新入职的应届毕业生进行专业技能岗前培训，传授自己的技能和经验，带领他们熟悉生产流程，让他们熟练掌握专业技能并学以致用。
罗隆华还积极投身社会公益事业，带领团队参与科技创新活动和科普教育工作。为了培养青少年对科学的兴趣和认知，他参加了福州市晋安区实验小学2023年12月举办的科艺节活动，激发学生们对科学探索的热情，还为他们提供实践操作的机会，让他们在互动中学习科学知识，培养创新思维。今年8月，罗隆华还受邀来到福州高意科技有限公司组织的职工亲子活动科学大讲堂，为大家介绍现代制造类型及应用领域等，让孩子们从小培养科学探索精神。
来源：福州晚报
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