前不久，位于山东潍坊高密市的豪迈集团股份有限公司承接制造中石化牵头研发的绿色化工技术项目核心装备，实现从工艺开发到材料采购再到生产制造的全产业链开发；公司历时2年研发的碳化硅换热器，进入省级单项冠军产品名录。

豪迈公司从一家仅有30多名员工的机械维修小厂，发展为拥有2万多名员工、530多项发明专利、5个省级以上单项冠军产品，在轮胎模具、气门芯、海底采油设备、风电变速箱零件4个细分领域具备核心竞争优势的企业，快速发展的秘诀何在？在豪迈公司董事长张恭运看来，只有不断创新，才能占得市场先机，将“一米宽”的市场做到“百米深”。

“起初，企业为了活下去，依靠来料加工维持生存。”豪迈公司创始人之一柳胜全回忆，摩托车链轮、汽车万向节、花生榨油机，这些产品企业都曾生产加工过。

一次，豪迈公司接到为临沭手扶拖拉机厂加工柴油机轴承座和曲轴端盖的订单。在生产过程中，公司遇到技术难题，仅依靠传统生产方式难以解决。通过技术创新，公司生产效率大幅提高，也获得更多的利润。尝到甜头的豪迈公司，从此踏上创新之路。

“创新并非高不可攀，改善是创新，提升效率和质量是创新，把复杂变简单也是创新，人人皆可创新。”张恭运说，在公司大力倡导下，创新成为人人可做、时时可做、处处可做的事情，一批创新成果如雨后春笋般涌现，气门芯生产专用装备就是其中之一。

重量不足1克的气门芯，由7个零部件构成，制造要经过30多道工序。豪迈公司刚涉足气门芯领域时，气门芯制造很大程度上依赖手工完成。为改变这一状况，公司创新研发出生产气门芯的专用装备，将生产效率提升近百倍，大幅提升气门芯产品质量。目前，公司气门芯年产量近16亿支，占全球市场份额的35%左右。

不仅有改善创新，豪迈公司还把探索技术边界和打造自主知识产权的突破创新作为看家本领。

碳化硅换热器有卓越的耐腐蚀性能、极佳的导热系数以及高硬度，应用范围量大面广，可满足化工产业安全、绿色、低碳发展的需求。豪迈公司副总经理许倍强发现此类产品仅有国外少数公司能够生产，且价格昂贵，难以满足国内市场需求。看准这一机遇，他带领团队开展自主研发，摸索材料配方、研制专用装备、优化密封结构，在短时间内突破多项核心技术，研发的碳化硅换热器产品深受市场青睐。

豪迈公司鼓励创新，更宽容失败，免费提供创新实验平台，报销所需费用，不用个人承担损失。“公司对失败的宽容，给予我大胆创新的勇气。”许倍强说。

目前，公司自主研发的高端数控机床媲美国际一流品牌；连续流微反应器成为我国高危化工领域“弯道超车”的核心装备。

为进一步鼓励全员创新，公司建立起从创新提案收集、评价、推广、实施到激励的“闭环流程”运行机制，设立创新改善管理办公室，各部门确定创新改善专员，在车间和办公场所均设有创新提案板。员工可以随时随地提建议、出点子，创新改善专员负责收集提案、分类整理、组织实施、评估论证，保证创新成果及时转化。“借助这一运行机制，一线技术人员为公司解决了许多技术难题。”公司副总经理唐立星说。

同时，公司不断健全奖励机制，坚持奖得及时、奖得高兴。创新成果不论大小，员工当月都会获得奖励，并计入员工成长档案，作为工资调整、岗位晋升甚至股东参选的重要依据。2023年，公司征集创新改善提案43万条，参与人数2万多人，创造效益近6亿元。“我们努力让员工在创新中获得成就感和满足感，把公司建成员工实现自我价值、奉献社会和实现梦想的平台。”张恭运说。（经济日报记者 王金虎）